Telegram Web Link
​​ЗЕЛЕНЫЙ СВЕТ ДЛЯ ЭФФЕКТИВНОГО СОТРУДНИКА: КАК НА КНААЗ УВЕЛИЧИЛИ ЧИСЛО ВНЕДРЁННЫХ ПРЕДЛОЖЕНИЙ

На КнААЗ совершенствуется обучение принципам бережливого производства.

Читать статью
​​СТАРТ ДАН: КОМАНДА ПОДДЕРЖКИ ИЗМЕНЕНИЙ НА ИМЗ

Команда поддержки изменений — это активные сотрудники предприятия, которых сплотила идея повысить эффективность работы на ИМЗ. Их лидер — директор по специальным программам департамента управления персоналом Валерий Троянов рассказал, что проект «Команда поддержки изменений» (КПИ) был представлен на стратегической сессии молодежи ИМЗ в конце 2023 года, где ребята заявили, что готовы за 12 месяцев оптимизировать три ключевых производственных процесса.

Читать статью
​​ВРЕМЯ КРИЗИСА – ЭТО ВРЕМЯ ВОЗМОЖНОСТЕЙ: КАК РАБОТАЕТ СЛУЖБА СНАБЖЕНИЯ ТВЗ

«Служба снабжения – это кровеносная система завода, которая «питает» производство необходимыми материалами», – так характеризует одно из направлений своего подразделения директор по материально-техническому снабжению ТВЗ Дмитрий Яцун. В интервью «Вагоностроителю» он рассказал о том, каково сегодня состояние этой важной системы, кто обеспечивает ее жизнеспособность, каков уровень локализации комплектующих и о многом другом.

Читать статью
​​ОБХИТРИЛИ ХИРТА: КАК РАЦИОНАЛИЗАТОРЫ НЕ ПОЗВОЛИЛИ ОСТАНОВИТЬСЯ ПРОИЗВОДСТВУ ПРОКАТА

Полтора года назад специалисты ремонтной службы МКС-5000 обратились к коллегам из цеха по ремонту металлургического оборудования (ЦРМО) за помощью: в восстановлении нуждались изношенные импортные детали приводного узла «труба» и «голова» со сложным профилем зубчатого соединения Хирта. Раньше сменные элементы заказывали у производителя оборудования, но обстоятельства требовали найти импортозамещающее решение. Ситуация была критической: в тот момент над цехом нависла угроза остановки из-за отсутствия резервных запчастей.

Читать статью
​​ОТ «АНАЛОГА» К «ЦИФРЕ»: ЭЛЕКТРОННЫЙ ИНФОЦЕНТР НА «АЗОТЕ»

Ежедневная утренняя планёрка у начальника цеха в формате «очное совещание» для цеха анона-3 КАО «Азот» теперь в прошлом. Здесь с помощью менеджеров дирекции по развитию Бизнес-системы «Азота» (ДРБСА) создан первый электронный инфоцентр.

Читать статью
​​КАК ВЫБРАТЬ ПОДХОДЯЩУЮ КОНКРЕТНОМУ БИЗНЕСУ МОДЕЛЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ?

В 2020г. эксперты «ЭКОПСИ» практики «Операционная эффективность и развитие производственных систем» провели масштабное кросс-отраслевое исследование лучших практик в области развития Производственных систем (ПС). 47% респондентов отметили формализм как одну из главных проблем при внедрении ПС. Другими словами, бюрократия, отсутствие внятного понимания со стороны как руководства, так и рядовых сотрудников целей внедрения и потенциальных бизнес-преимуществ ПС не позволяют грамотно подойти к этому вопросу.

Читать статью
​​НАВЕДЁМ ЦИФРОВОЙ ПОРЯДОК: СИСТЕМА ЦИФРОВОЙ ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛЬНЫХ ПОТОКОВ НА ЛАЭС

На Ленинградской АЭС продолжают реализацию масштабного проекта «Система цифровой прослеживаемости материальных потоков с применением технологий маркировки», стартовавшего на предприятиях атомной отрасли в 2020 г. Новая система позволит при учёте материальных запасов перейти на безбумажные технологии, повысит не только прозрачность и эффективность всех процессов, но также и безопасность атомной станции.

Читать статью
​​УСПЕШНАЯ «ВОЛНА»: ПРОЕКТ «ТРАНСФОРМАЦИЯ БИЗНЕС-СИСТЕМЫ «АЗОТА»

В апреле были подведены результаты третьей волны проекта «Трансформация Бизнес-системы «Азота» (БСА-Т). Анализ приживаемости инструментов БСА получил оценку выше ожидаемого.

Читать статью
​​ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «CSEЗД ПРОМЫШЛЕННИКОВ И СТРОИТЕЛЕЙ»

19–20 июня, Москва

• Панельная дискуссия с главными экспертами отрасли
• Персональное бизнес-консультирование
• Секция по литейным технологиям
• Секция информационного моделирования и 3D-проектирования
• Презентация цифровой платформы для управления производством
• Лучшие кейсы по внедрению ТИМ-систем
• Технологическая выставка, интересные интерактивы

Регистрация

Реклама АО «СИЭС Групп» ИНН 7722146379 ОГРН 1027700367661
​​ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА «ЭНЕРГИЯ»: ЛУЧШИЕ КАЙДЗЕН-ПРЕДЛОЖЕНИЯ

В этот раз представители японской компании «Тойота» будут рассматривать работающую десятилетие в АО «Сетевая компания» Производственную систему «Энергия» на серебряный уровень соответствия этой системы бережливого производства мировым критериям.

Читать статью
​​НОВЫЙ ПОДХОД К ОЦЕНКЕ БЕЗОПАСНОСТИ НА РАБОЧИХ МЕСТАХ: ОПЫТ КАО «АЗОТ»

Направление «Безопасное рабочее пространство» (БРП) внедрено и продолжает масштабироваться на нашем предприятии. Для оценки его работоспособности применяют «Радар БРП». С 2024 года контролировать качество внедрённого БРП начали на общезаводском уровне.

Читать статью
​​БЕСПЛАТНЫЙ ВЕБИНАР «ОТ БУМЕРОВ ДО ЗУМЕРОВ: КЭДО НА ПРОИЗВОДСТВЕ С УЧЕТОМ ТЕОРИИ ПОКОЛЕНИЙ»

Когда: 20 июня в 11:00 (мск)

На вебинаре вы узнаете:

— зачем заводу переходить на электронный кадровый документооборот и как выбрать систему КЭДО с учетом особенностей производства;
— зачем делить сотрудников на бумеров, миллениалов и зумеров при внедрении КЭДО;
— как работать с кадровыми документами в электронном виде в течение всего жизненного цикла сотрудника.

Зарегистрироваться

Реклама ООО «ЛАНИТ-СИЭСПИ» ИНН 9731071324 ОГРН 1207700380612
​​ВИДЕО: ЭКЗОСКЕЛЕТ ОБЛЕГЧИТ РАБОТУ ГРУЗЧИКОВ НАКЫНСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ УМТС

Экзоскелет снизит количество травм на производстве и облегчит работу грузчиков. Сотрудники УМТС два месяца тестируют устройство там, где невозможно автоматизировать производство робототехникой.

Читать статью
​​ВИДЕО: КАЙДЗЕН-ПРОЕКТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИХ НАПОЛЬНЫХ ТЕЛЕЖЕК

В 2024 году производством ремонта оборудования внедрено 13 кайдзен-проектов, большая их часть направлена на увеличение производительности.

Читать статью
​​PEPSICO. ПОШАГОВОЕ ВНЕДРЕНИЕ АВТОНОМНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Автономное обслуживание оборудования является одной из важнейших составляющих TPM; оно дает возможность привлечь к уходу и мелкому ремонту самих операторов и привить им чувство ответственности по отношению к станку, на котором они работают. Добиться этого в условиях, когда работники считают ремонт делом техслужб, весьма непросто, и командными методами изменить отношение к своей работе невозможно. Решение этой серьезной задачи мы рассмотрим на примере завода PEPSICO, осуществлявшего пошаговое внедрение автономного обслуживания оборудования в рамках внедрения TPM на своих предприятиях.

Читать статью
​​QR-КОД ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ УЧЕТА ДВИЖЕНИЯ ОСНАСТКИ: ОПЫТ АВИАСТАРА

С целью наращивания объемов производства воздушных судов в филиале ПАО «Ил» – Авиастар активно внедряются новые технологии, совершенствуется производственная система. Одно из перспективных решений – на производственных участках предприятия внедрена система маркировки QR-кодом, которая обеспечит автоматизацию учета движения оснастки (средств технологического оснащения, дополняющих технологическое оборудование для выполнения определенной части техпроцесса).

Читать статью
​​Все как на ладони: проект «ЕОС-Прослеживаемость» на Смоленской АЭС

Без насосов сложно представить себе выпуск концентрата и окатышей. Только на обогатительной фабрике установлено около 400 таких агрегатов. А поскольку работают они в интенсивном режиме, то износ деталей неизбежен. Вышедший из-за этого из строя насос способен остановить всю технологическую цепочку.

Читать статью
​​ВСЕ КАК НА ЛАДОНИ: ПРОЕКТ «ЕОС-ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТЬ» НА СМОЛЕНСКОЙ АЭС

Все материально-технические ресурсы (а это порядка 17 тысяч наименований), хранящиеся на центральных складах Смоленской АЭС, полностью идентифицированы штриховым кодированием. Автоматическая маркировка – результат внедрения Единой отраслевой системы прослеживаемости и шаг на пути к получению статуса «Цифровое ПСР-предприятие».

Читать статью
​​ИЗМЕНЯТЬ, УЛУЧШАЯ: ПРИМЕРЫ ВНЕДРЕННЫХ ПРЕДЛОЖЕНИЙ НА ТВЗ

Каждое улучшение является изменением, но не каждое изменение является улучшением. О том, как ППУ может усовершенствовать работу производства, разберем на конкретных примерах, реализованных в цехе малых серий (г. Торжок)

Читать статью
​​ПО ЦИФРОВОМУ СЛЕДУ: ВНЕДРЕНИЕ СИСТЕМЫ ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛЬНЫХ ПОТОКОВ НА БЕЛОЯРСКОЙ АЭС

На Белоярской АЭС воплощается в жизнь проект Росатома «Единая отраслевая система цифровой прослеживаемости материальных потоков с применением цифровой маркировки» (сокращённо — ЕОСП). О достижениях и перспективах рассказала главный бухгалтер Белоярской АЭС Ирина Ленгесова.

Читать статью
2024/10/02 20:40:15
Back to Top
HTML Embed Code: