🔹فهرست کتاب های معرفی شده در کانال @andishesara در لیست زیر آمده است.🔹
🔸لینک دریافت کارت تخفیف خرید این کتاب ها، لینک راهنمای انتشار کتاب شما و لینک کانال معرفی سوپرگروه ها و کانال های فنی در انتهای لیست است.🔸
🎁منتظر فایل های ضمیمه این کتاب ها باشید.🎁

📀 دسترسی به فایل های ضمیمه ای که پیش از این در این کانال گذاشته شده است:
(فایل های ضمیمه زیادی در کانال آپلود خواهد شد.)

#مهندسي_مکانیک
📕شبيه‌سازي ماندگار، گذرا و ضربه‌ي آبي شبكه‌هاي آب‌رساني با
#PIPENET
فهرست و مقدمه:
@andishesara

#مهندسي_مکانیک
📕شبيه‌سازي ماندگار، گذرا و ضربه‌ي آبي شبكه‌هاي آب‌رساني با
#PIPENET
ناشر: انديشه‌سرا
نويسنده: محمد شاه‌سون
قطع: وزيري
تعداد صفحه: 128
شابك: 9786005716948
رده‌بندي ديويي: 61/363
رده‌بندي كنگره: 1392 2ش2ش/485 TD
جلد: شوميز، كاغذ: سفيد خارجي، چاپ: تكرنگ
وزن تقريبي بر حسب گرم: 250

📝#فهرست
پیش‌گفتار
پرونده‌های روی CD پیوست
فصل یک: شبیه‌سازی ماندگار شبکه‌های آب‌رسانی با نرم‌افزار Pipenet, Standard
.1.1 مثال e2_1_swamee_sharma: محاسبه‌ي افت اصطکاک آب در یک لوله‌ي چدنی
.2.1 مثال e2_2_larock_ jeppson_watters: محاسبه‌ي افت اصطکاک آب در یک لوله‌ي چدنی
.3.1 مثال e2_2a_swamee_sharma: محاسبه‌ي هد فشاری مانده در ته لوله‌ي خروجی دهش پمپ
.4.1 مثال e2_4_larock_ jeppson_watters: به دست آوردن نقطه‌ي کارکرد پمپ
.5.1 مثال e2_5_larock_ jeppson_watters: به دست آوردن نقطه‌ي کارکرد پمپ در خط لوله
.6.1 مثال e2_7_larock_ jeppson_watters: خط لوله با سه مخزن وزنی
.7.1 مثال e4_5_larock_ jeppson_watters: شبکه‌ي آب‌رسانی با مخزن وزنی
.8.1 مثال e4_6_larock_ jeppson_watters: شبکه‌ي آب‌رسانی با مخزن وزنی و پمپ
.9.1 مثال e4_12_larock_ jeppson_watters: شبکه‌ي آب‌رسانی با مخزن وزنی و پمپ و شیر کاهنده‌ي فشار
.10.1 مثال e5_7_menon: خط لوله‌ي نفت خام
.11.1 مثال e6_1_swamee_sharma: طراحی قطر یک لوله‌ي چدنی برای آب‌رسانی وزنی
فصل دو: شبیه‌سازی گذرا و ضربه‌ي آبی شبکه‌های آب‌رسانی با نرم‌افزارPipenet,Transient
.1.2 مثال e1_1_rich: افزایش فشار ضربه‌ي آبی در آب‌راهه‌ي نیروگاه آبی با بسته شدن شیر پایین‌دست
.2.2 مثال e1_2_rich: کاهش فشار ضربه‌ي آبی در آب‌راهه‌ي نیروگاه آبی با باز شدن شیر پایین‌دست
.3.2 مثال e3_1_wylie_streeter_suo 1993: ضربه‌ي آبی در یک آب‌راهه با بسته شدن ناخطی شیر پایین‌دست
.4.2 مثال e3_6_streeter_wylie 1967: ضربه‌ي آبی در شبکه‌های آب‌رسانی
.5.2 مثال e5_4_wylie_streeter_suo 1993: ضربه‌ي آبی در یک آب‌راهه با نقطه‌ي کور در پایین‌دست
.6.2 مثال e7_1_wylie_streeter_suo 1993: جریان گذرا در خط لوله در پی از کار افتادن پمپ و بسته شدن شیر پایین‌دست پمپ
.7.2 مثال e8_5_wylie_streeter_suo 1993: مقایسه‌ي نتایج آزمایشی با شبیه‌سازی نرم‌افزاری برای جریان گذرای ضربه‌ي آبی در یک خط لوله به همراه تبخیر آب
.8.2 مثال e11_1_parmakian: جریان گذرا در خط لوله در پی از کار افتادن سه پمپ موازی
.9.2 مثال e14_1_parmakian: نصب لوله‌ي ایستاده‌ي موج‌گیر در آبراهه‌ي نیروگاه آبی برای میرا کردن انرژی موج ضربه
مراجع

✍#مقدمه
شبیه‌سازی و طراحی شبکه‌های آب‌رسانی شهری و صنعتی در سه حالت ماندگار، گذرا و ضربه‌ي آبی انجام می‌شود. حل دستی برای شبکه‌های پیچیده بسیار زمان‌بر و پر‌خطا و تقریباً ناممکن است. امروزه بسته‌های نرم‌افزاری گوناگون برای شبیه‌سازی و طراحی شبکه‌های آب‌رسانی شهری و صنعتی در دست‌رس است.
به عنوان نمونه نرم‌افزار Pipenet توسط شرکت Sunrise برای شبیه‌سازی و طراحی شبکه‌های آب‌رسانی فراهم شده است.
هدف و تلاش نگارنده در فراهم کردن این کتاب، شبیه‌سازی و طراحی شبکه‌های آب‌رسانی شهری و صنعتی با نرم‌افزار Pipenet به زبان ساده و در دست‌رس گذاشتن طیف گسترده‌ای از نمونه‌ها و پروژه‌های جواب‌دار از منابع معتبر دانشگاهی است تا بدون نیاز به زمینه‌ي آموزش‌های نظری و نرم‌افزاری، کاربران بتوانند با الگوبرداری از این پروژه‌ها، نمونه‌های مورد نیاز خود را با این بسته‌های نرم‌افزاری، شبیه‌سازی و طراحی کنند.
این کتاب برای کاربرد دانش‌جویان فنی و مهندسی در شاخه‌های مکانیک، عمران، شیمی، فرآیند، نفت و گاز و پتروشیمی مناسب است.
پرونده‌های روی CD پیوست
پرونده‌های روی CD پیوست، شامل موارد زیر است:
پرونده‌ي .pdf شامل صورت پروژه از منبع اصلی
پرونده‌ي .pdf شامل دانش فنی، جداول و نمودارهای کاری و داده‌های سودمند برای برخی از پروژه‌ها
پرونده‌ي .pdf شامل پاسخ‌‌‌ها و نمودارهای به دست‌آمده از بسته‌های نرم‌افزاری برای هر پروژه
نام‌گذاری پروژه‌ها بر پایه‌ي شماره در منبع اصلی و نام نویسنده یا نویسندگان است. بنابراین مثال شماره‌ي 1 از فصل 2 مرجع [1] دارای نام‌گذاری e2_1_swamee_sharma است و در پوشه‌ای به همین نام درج شده است. این مرجع دو نویسنده دارد که در نام‌گذاری آمده است.
کاربر با گشودن پرونده‌ي .pdf هر پروژه و مشاهده‌ي چهارخانه‌ي متن بالای آن پرونده، می‌تواند به ویژگی‌های هر پروژه پی ببرد

#مهندسي_مکانیک #مهندسی_صنایع
📕برنامه‌ريزي تعميرات پيش‌گيرانه و پيش‌گويانه ماشين‌هاي دوار

فهرست و مقدمه:
@andishesara

#مهندسي_مکانیک #مهندسی_صنایع
📕برنامه‌ريزي تعميرات پيش‌گيرانه و پيش‌گويانه
ماشين‌هاي دوار
ناشر: انديشه‌سرا
نويسنده: محمدرضا فيروزپور
قطع: وزيري
تعداد صفحه: 200
شابك: 9786005716924
رده‌بندي ديويي: 811/621
رده‌بندي كنگره: 4ب9ف/1058 TJ
جلد: شوميز، كاغذ: سفيد خارجي، چاپ: تكرنگ
وزن تقريبي بر حسب گرم: 330

📝#فهرست
فصل اول: روش‌هاي حفظ و نگه‌داري ماشين‌ها
1-1- مقدمه
1-1-1- دوره‌ي نخست و BM
1-1-2- دوره‌ي دوم و TPM
1-1-3- دوره‌ي سوم و RCM
1-2- استراتژي‌هاي گوناگون نت
1-2- الف) سيستم نگه‌داري و تعميرات واكنشي (Reactive Maintenance)
1-2- ب) نگه‌داري و تعميرات پيش‌گيرانه (Preventive Maintenance)
1-2- ج) نگه‌داري و تعميرات پيش‌گويانه (Predictive Maintenance) : (PdM)
1-3- ارتقاي سيستم نگه‌داري و تعميرات
1-4- مديريت و نقش آن در نگه‌داري و تعميرات
1-5- روش‌هاي تعميراتي متداول در ماشين‌هاي دوّار
1-5-1- تعميرات در صورت بروز خرابي
1-5- 2- تعميرات برنامه‌شده و تعميرات اساسي
1-5-2-1- تعميرات برنامه‌شده
1-5-2-2- تعميرات اساسي
الف- مقدمات و مراحل كلي براي برنامه‌ريزي و کنترل تعميرات اساسي
ب- برنامه‌ريزي تعميرات اساسي با در نظر گرفتن مراقبت‌هاي قبلي تجهيزات
1-5- 3- تعميرات پيش‌گيرانه
1-5-3-1- برنامه‌ي نگه‌داري و تعميرات پيش‌گيرانه
1-5-3-2- نگه‌داري و تعميرات پيش‌گيرانه‌ي ماشين‌هاي دوّار
الف- مقايسه‌ي نگه‌داري و تعميرات پيش‌گيرانه (PM) و نگه‌داري بر اساس وضعيت (CM):
ب- نکات
ج- تعميرات پيش‌گيرانه بر اساس CBM و RBM
د- تجزيه و تحليل استقرار سيستم تعميرات پيش‌گيرانه‌ي تجهيزات دوّار
1-5-3-3- بخش‌هاي تعميرات پيش‌گويانه‌ي ماشين‌هاي دوّار
الف- کشف عيوب
ب- ارزيابي عيوب
ج- تصحيح عيوب

فصل دوم: ارتعاشات و عيوب مکانيکي ماشين‌هاي دوّار
2-1- ارزيابي مکانيکي سلامت ماشين‌هاي دوّار
2-2- اصول ارتعاشات
2-2-1- ارتعاشات چيست؟
2-2-2- چه عواملي ارتعاشات را به وجود مي‌آورد؟
2-2- 3- مشخصات ارتعاشات
2-2-3-1- فرکانس ارتعاشات
2-2-3-2- جابه‌جايي ارتعاش
2-2- 3-3- سرعت ارتعاش
2-2- 3-4- شتاب ارتعاش
2-2- 3-5- چه ارتباطي ميان جابه‌جايي سرعت و شتاب وجود دارد؟
2-2- 3-6- زاويه‌ي فاز
2-2- 4- اهميت مشخصه‌هاي ارتعاش
2-2- 4-1- اطلاعاتي که فرکانس ارتعاش فراهم مي‌آورد.
2-2- 4-2- اطلاعاتي که دامنه‌ي ارتعاش فراهم مي‌آورد.
2-2- 4-3- چه موقع جابه‌جايي را اندازه بگيريم؟
2-2- 4-4- چه موقع سرعت ارتعاش را اندازه مي‌گيريم؟
2-2- 4-5- چه موقع شتاب را اندازه مي‌گيريم؟
2-3- ارزيابي شدّت ارتعاش
فصل سوم: تجهيزات و روش‌هاي اندازه‌گيري ارتعاشات ماشين‌هاي دوّار
3-1- ابزار‌هاي اندازه‌گيري ارتعاش
3-2- نرم‌افزار پردازش و مديريت اطلاعات آناليز ارتعاشات
3-3- پيک‌آپ‌هاي ارتعاش‌سنجي
3-3-1- مهم‌ترين مشخصات پيک‌آپ‌هاي ارتعاشات
الف) حساسيت
ب) بُرد فرکانس
3-3-2- انواع پيک‌آپ‌ها
الف) پيک‌آپ‌ سرعت‌سنج
ب) پيک‌آپ‌ شتاب‌سنج
ج) پيک‌آپ‌هاي غير تماسي
3-3-3- روش‌هاي نصب و استفاده از پيک‌آپ‌ها
3-3-4- انتخاب نوع پيک‌آپ‌
فصل چهارم: تجزيه و تحليل ارتعاشات براي عيوب‌يابي مکانيکي و رفع آن‌ها در ماشين‌هاي دوّار
4-1- معرفي روش‌ها و تکنيک‌هاي تحليل ارتعاشات به‌منظور مراقبت وضعيت ماشين‌آلات
4-1-1- تحليل مقدار کلي ارتعاشات براي پايش وضعيت
4-1-2- آناليز طيف فرکانسي (آناليز FFT يا Spectrum) براي مراقبت وضعيت و عيب‌يابي
4-1-3- تحليل شکل موج زماني ارتعاش و کاربرد آن براي مراقبت وضعيت و عيب‌يابي
4-1-4- آناليز زاويه‌ي فاز و کاربرد آن براي تشخيص عيوب تجهيزات دوّار
4-1-5- عيب‌يابي به کمک آناليز فرکانسي و منحني اسپکتروم
4-2- فرآيند آناليز ارتعاشات
4-2- 1- جمع‌آوري اطلاعات اوليه
4-2-1-1- مشخصات ماشين و شرايط عملياتي
4-2-1-2- هدف از اندازه‌گيري
4-2-1-3- انتخاب محل و جهت اندازه‌گيري
4-2-1-4- انتخاب دستگاه اندازه‌گيري
الف) لرزش‌سنج‌ها (Vibration Meters)
ب) آنالايزرهاي ارتعاشات(Vibration Analyzers)
4-2-1-5- تعيين نوع اطلاعات مورد نياز
4-2-1-6- انجام اندازه‌گيري
4-2-2- گونه‌هاي متداول اندازه‌گيري
4-2-2-1- اندازه‌گيري ميزان کلّي دامنه‌ي ارتعاشات
4-2-2-2- اندازه‌گيري اسپکترام يا دامنه نسبت به فرکانس
4-2-2-3- اندازه‌گيري دامنه نسبت به زمان
4-2-2-4- اندازه‌گيري زاويه‌ي فاز
4-2-2-5- اندازه‌گيري حرکت آهسته
4-2-2-6- اندازه‌گيري دور ماشين
4-2-2-7- تشخيص هارمونيک‌ها
4-2-2-8- اندازه‌گيري شکل موج
4-2-3- نتيجه‌گيري
4-3- تفسير اطلاعات (شکل موج‌ها) براي عيب‌يابي
4-3-1- عدم تعادل جرمي
4-3-1-1- آنبالانسي چيست؟
4-3-1-2- شرايط مورد نياز براي بالانس کردن
4-3-1-3- گونه‌هاي مختلف عدم تعادل
4-3-1-4- نکات مهم در زمان بالانس کردن
4-3-1-5- آماده شدن براي بالانس کردن
4-3-1-6- علل عدم موفقيت بالانس
4-3-1-7- انتخاب و استفاده از وزنه‌هاي تصحيح آزمايشي
4-3-1-7-1- واحدهاي بيان ميزان عدم تعادل
4-3-1-7-2- انتخاب اندازه وزنه‌ي آزمايشي
4-3-1-8- بالانس کردن
4-3-1-8-1- برخي قواعد پايه‌اي
4-3-1-8-2- درک اثر وزنه‌ي آزمايشي
4-3-1-8-3- روش بُرداري (دياگرام بُرداري)
4-3-1-8-4- روش‌هاي بالانس کردن
الف) بالانس تک‌صفحه‌اي
الف- 1- روش بالانس بُرداري تک‌صفحه‌اي
الف- 2- بالانس کردن در يک دور

ب) بالانس دوصفحه‌اي
ب- 1- روش برداري تک‌صفحه‌اي براي بالانس دوصفحه‌اي
ب- 2- روش برداري دوصفحه‌اي
ج) روتورهاي Rigid و Flexible و مسأله‌ي بالانس کردن
4-3-1-8-5- روش‌هاي ويژه در بالانس کردن117
الف) بالانس کردن روتورهاي يک سر آزاد
ب) تغيير شعاع وزنه‌هاي بالانس
ج) تقسيم وزنه‌هاي بالانس
د) ترکيب وزنه‌هاي بالانس
4-3-1-9- ماشين‌هاي بالانس
الف) ماشين بالانس
ب- ماشين‌هاي بالانس ويژه
ج- بالانس در ميدان
1- بالانس روتورهاي صلب
2- بالانس روتورهاي انعطاف‌پذير
4-3- 2- عدم هم‌محوري
4-3-2-1- ارتعاشات ناشي از عدد
4-3-2-2- نحوه‌ي هم‌راستاسازي ماشين‌هاي دوّار
الف) استفاده از شمش و فيلر
ب) استفاده از ساعت
ب-1- روشFace – Round
ب-2- روشTwo Face – Round
ب-3- روشFace – Face Distance
ب-4- روش Reverse
ج) استفاده از اپتيک ليزري
د) روش‌هاي خاص
4-3-2-3- نکات قابل توجه پيش از هم‌محوري نمودن
4-3-3- لقي‌هاي پايه و مکانيکي
4-3-4- خرابي سيستم تسمه‌اي
4-3-4- 1- تسمه‌هاي معيوب
4-3-4-2- سُر خوردن
4-3-4-3- نحوه‌ي رفع عيوب در تسمه‌ها
4-3-5- ارتعاش ناشي از خارج از مركز بودن
4-3- 6- ارتعاشات ناشي از عيوب بيرينگ‌هاي غلتکي
4-3- 6-1- علل خراب شدن بيرينگ
4-3- 6-2- ارتعاشات ناشي از عيوب بيرينگ‌هاي (Anti-friction)
4-3- 6-3- ارتعاشات ناشي از عيوب قطعات چرخشي بيرينگ
4-3- 6-4- ارتعاشات ناشي از عيوب بيرينگ‌هاي بوشي معيوب
4-3- 6-5- ارتعاشات ناشي از عيوب بيرينگ‌هاي Sleeve
4-3-7- مسأله‌ي چرخش روغن
4-3-7-1- آناليز روغن
آناليز طيف‌سنجي(Spectrometric Analysis)
اسپكتروسكوپي(Rotrode Filter Spectroscopy)
گرانروي (Viscosity)
آناليز به‌وسيله‌ي اشعه‌ي مادون قرمز(Fourier Transform Infrared)(FT-IR)
عدد قليايي (Total Base Number)
عدد اسيدي (Total Acid Number)
ميزان آب (Water Content)
شمارش ذرات (Particle Count)
فروگرافي تجزيه‌اي(Analytical Ferrography)
نتيجه‌گيري
4-3-7-2- آناليز ارتعاش‌سنجي روغن
4-3-8- ارتعاشات ناشي از مسائل چرخ‌دنده‌ها
4-3-9- ارتعاشات ناشي از عيوب الكتريكي
4-3-10- ارتعاشات ناشي از تشديد يا رزونانس
4-3-11- ارتعاشات ناشي از نيروهاي آيروديناميکي و هيدروليکي
4-3-12- ارتعاشات ناشي از نيروهاي رفت و آمدي
4-3-13- ارتعاشات ناشي از Rubbing
4-3-14- ارتعاشات Beat
4-4- پاسخ مکانيکي سيستم
4-5- موارد استفاده از چراغ استروب براي عيب‌يابي
4-5-1- اندازه‌گيري زاويه‌ي فاز
4-5-2- تعيين سرعت ماشين و مطالعه‌ي حرکت آهسته
4-5-3- تشخيص فرکانس ارتعاشات
4-5-4- تفسير کردن علامت فاز
4-5-5- آناليز زاويه‌ي فاز
4-5-5- 1- تشخيص حالت عدم وجود هم‌خطي از حالت خميدگي شافت
4-5-5-2- تأييد لقي
4-5-5-3- تعيين شکل (Mode) ارتعاشي
4-6- ارتعاشات زمينه
4-7- نکته‌ي آخر
فصل پنجم: ارائه‌ي دستورالعمل تعميرات پيش‌گويانه مبتني بر آناليز ارتعاشات
5-1- در راه‌اندازي يك واحد نت در سازمان از كجا بايد آغاز نمود؟
5-2- دستورالعمل راه‌اندازي سيستم نگه‌داري و تعميرات پيش‌گويانه تجهيزات دوّار
5-2-1- هدف
5-2-2- دامنه‌ي کاربرد
5-2-3- تعاريف و اختصارات
5-2-4- شرح عمليات
5-2-5- دستگاه‌ها و تجهيزات اندازه‌گيري
5-2-6- سخت‌افزار و نرم‌افزار کامپيوتري
5-2-7- لرزه‌نگاري برنامه‌ريزي شده
الف- مقايسه با شرايط و حدود قابل قبول
ب- مقايسه با شرايط پايه
ج- مقايسه با اندازه‌گيري‌هاي دوره‌اي
5-2-8- لرزه‌نگاري موردي
5-2-9- صدور فرم تأييد پايان کار
5-2-10- صدور فرم تأييد هم‌خطي (Alignment)
5-2-11- بالانس
5-2-11-1- بالانس در واحد‌هاي عملياتي
5-2-11-2- بالانس در کارگاه مرکزي
5-2-11-3- نکاتي چند درباره‌ي بالانس
5-2-11-4- صدور فرم تأييد بالانس
5-2-12- تهيه‌ي گزارش‌هاي تعميرات پيش‌گيري
5-3- نکاتي چند در مورد دستورالعمل تعميرات پيش‌گويانه

✍#مقدمه
تحولات و تغييرات عظيمي که در واحدهاي صنعتي در ابعاد مختلف به وجود ‌آمده ‌است سبب گشته تا روش‌ها و سيستم‌هاي نوين جايگاه ارزشمند در اين ميان به خود اختصاص دهند و تلاش در زمينه‌ي استقرار چنين سيستم‌هايي سبب حرکت به سمت بهبود، کارآمدي و در نتيجه بهره‌وري بيشتر شده است.
مانند تمام مفاهيم موجود در علم و تکنولوژي درگاه ورودي به اين حوزه (تعميرات و نگه‌داري) نيز با تعريف نگه‌داري و تعميرات آغاز مي‌شود و اين به جهت وجود تصورات غلط بسياري است که در اين حوزه مطرح مي‌شود. متأسفانه اين تصورات غلط در ذهن بسياري از مديران و حتي کارشناسان و شاغلان در امر نگه‌داري و تعميرات نيز وجود دارد. اساساً نگه‌داري و تعميرات، تنها حوزه‌ي نگه‌داري و تعميرات پيش‌گيرانه را شامل نمي‌شود، اگرچه اين حوزه يکي از مهم‌ترين استراتژي‌هاي نگه‌داري و تعميرات است. نگه‌داري و تعميرات، روغن‌کاري نيست. اگرچه روغن‌کاري يکي از فعاليت‌ها و اقدامات مقدماتي در حوزه نگه‌داري و تعميرات است، نگه‌داري و تعميرات يک اقدام بحراني و سريع براي تعمير دستگاه‌ها نيست؛ اگرچه سرعت بالا در اجراي فعاليت‌هاي نگه‌داري و تعميرات يکي از شاخص‌هاي مهم در اين زمينه ‌است. نگه‌داري و تعميرات يک هنر است؛ چرا که پيش از وقوع يک مشکل و هم‌چنين در هنگام وقوع آن، توانايي انتخاب رويکردها و فعاليت‌هاي مختلف وجود دارد. بنابراين مديران، سرپرستان و کارشناسان و ﻣﺴﺆولان نگه‌داري و تعميرات از نقش پررنگ‌تري نسبت به ساير پارامترهاي ديگر حتي ماهيت مشکل ايجاد‌شده برخوردار خواهند بود.
هزينه‌هاي نگه‌داري و تعميرات، در مجموع، بخش عمده‌اي از هزينه‌هاي توليد را در بر مي‌گيرد. با توجه به نوع صنعت مورد بررسي، اين هزينه چيزي حدود ۱۵ تا ۶۰ درصد هزينه محصول توليد شده را در بر مي‌گيرد. تحقيقات نشان داده ‌است که حدود ۳۳ سنت از هر دلار که براي فعاليت‌هاي نگه‌داري و تعميرات هزينه مي‌شود، مربوط به فعاليت‌هاي غير ضروري در حوزه‌ي نگه‌داري و تعميرات مي‌باشد اين در حالي است که صنايع آمريکا سالانه حدود ۲۰۰ بيليون دلار براي نگه‌داري و تعميرات تجهيزات خود هزينه مي‌نمايند. اين به آن معني است که مديريت صحيح فرآيند نگه‌داري و تعميرات، سالانه، ۶۰ بيليون دلار صرفه‌جويي در اين حوزه را به همراه خواهد داشت. ژاپني‌ها با درک اهميت ويژه‌اي که در مديريت فرآيند نگه‌داري و تعميرات در سيستم‌هاي توليدي احساس مي‌کردند، اقدام به طراحي سيستم‌هاي مختلف نگه‌داري و تعميرات، از جمله TPM نمودند و آن را به عنوان يکي از زير سيستم‌هاي سه‌گانه توليد ناب به جهان معرفي نمودند.
افزايش روز افزون بهاي لوازم يدکي و بروز مشکلات اقتصادي در تمامي کشورهاي صنعتي و در حال توسعه، بهره‌گيري از تعميرات پيش‌گويانه را به دليل تأثير چشم‌گير آن در کاهش هزينه‌ها، از جمله جلوگيري از خاموش شدن غير مترقّبه‌ي ماشين‌ها که منجر به توقف خط توليد و در پي آن کاهش توليد و نيز صدمات جبران‌ناپذير به ماشين‌ها مي‌شود را الزامي نموده است. و در اين ميان کاربرد تکنولوژي جديد ارتعاش‌سنجي مکانيکي در سيستم تعميرات پيش‌گويانه‌ي ماشين‌هاي دوّار، که تحول عظيمي در برنامه‌ريزي تعميرات به وجود آورده است، بيش از گذشته نمايان مي‌شود.
خوانندگان با مطالعه اين کتاب مي‌توانند به بررسي سيستم‌هاي تعميرات و نگه‌داري موجود در واحد‌هاي صنعتي پرداخته و در خصوص نحوه‌ي استقرار روش نوين برنامه‌ريزي تعميرات پيش‌گويانه مبتني بر آناليز ارتعاشات براي تجهيزات دوّار (پمپ‌ها، الکتروموتورها، توربين‌ها، کمپرسورها و غيره) با آگاهي بيشتري اقدام نمايند

#مهندسي_مکانیک #مهندسی_شیمی
📕تئوري اختلاط و دستگاه مخلوط كن
فهرست و مقدمه:
@andishesara

#مهندسي_مکانیک #مهندسی_شیمی
📕تئوري اختلاط و دستگاه مخلوط كن
ناشر: انديشه‌سرا
نويسنده: احمد عدل طباطبائي
قطع: رقعي
تعداد صفحه: 144
شابك: 9786005716382
رده‌بندي ديويي: 284292/660
رده‌بندي كنگره: 4ع2م/156 TP
جلد: شوميز، كاغذ: سفيد خارجي، چاپ: تكرنگ
وزن تقريبي بر حسب گرم: 210

📝#فهرست
فصل اول: دستگاه مخلوط کن
1- تعريف اختلاط
2- تعريف مخلوط
3- تعريف مخلوط کن
4- دید جانبی یک مخزن نمونه
5- اهميت موج‏گيرها
1- 5- متداول‏ترين موج گيرها
2- 5- تعداد موج گيرها
3- 5- پهنای موج گیرها
4- 5- ارتفاع موج گیرها
6- انواع دیگر موج گیرها
1- 6- موج گیرهای مورد استفاده برای مخازن پوشش- شیشه‌ای
2- 6- موج گیرهای انتهای مخزن
3- 6- موج گیرهای مورد استفاده در مخازن با ورودی جانبی
4- 6- فشار سیال روی موج گیر و صفحات موج گیر
7- انواع پره‏ها
1- 7- فشار سیال روی موج گیر و صفحات موج گیر
فصل دوم: انتخاب طراحی بهینه
1- مقدمه
2- مسائل طراحی همزن‏های توربینی
3- طبقه‏بندی مسائل هم زدن
4- دامنه‌ی موضوع همزنی
5- انتخاب تجهیزات متناسب با پاسخ دینامیکی
فصل سوم: اصول مقدماتی هم زدن
1- مقدمه
2- انتقال حرارت
3- تحلیل ابعادی ضریب
4- هم‌بستگی‏های انتقال حرارت
5- داده‏های طراحی برای انتقال حرارت
6- سوسپانسيون ذرات جامد
7- سرعت ته نشینی
8- طراحی موارد مورد نیاز در سوسپانسیون ذرات جامد
9- انتقال جرم در سوسپانسیون ذرات جامد
10- انتشار گاز
11- شکست حباب و مساحت فصل مشترک
12- پدیده‌ی طغیان و توان همزن
13- انتقال جرم و انتشار گاز
14- لزجت و هم زدن
15- سیالات (قانون – توان)
16- ملاحظات طراحی
فصل چهارم: اختلاط و حرکت
1- مقدمه
2- طبقه‏بندی مسائل
3- اندازه و سختی
4- نتایج مورد نیاز فرآیند
5- پاسخ دینامیکی مورد نیاز
6- انتخاب نیروی محرکه‏ي همزن
7- طراحی سیستم پره
8- مثال‏هایی که نحوه‏ي طراحی را تحلیل می‏کنند
فصل پنجم: سیستم مایع و جامد
1- مقدمه
2- اندازه و سختی
3- پاسخ دینامیکی مورد نیاز
4- مقیاس همزنی
5- انتخاب محرکه همزن
6- طراحی سیستم پره
1-6- پیوستگی ذرات جامد خشک
فصل ششم: سیستم گاز و مایع
1- مقدمه
2- اندازه و سختی انتشار گاز
3- نتایج فرآیندی برای انتشار گاز
4- پاسخ دینامیکی برای انتشار گاز
5- مقیاس همزنی
6- انتخاب نیروی محرکه همزن
7- طراحی سیستم پره
8- قطر توربین جهت پخش گاز
9- جنبه‏های ویژه‏ي انتشار گاز
فصل هفتم: تعیین سیستم محرکه برای همزن‏های توربینی
1- مقدمه
2- موقعیت فیزیکی همزن
3- شکل و ترتیب نصب
4- محرک‏های اولیه‏ برای همزن‏های توربینی
5- کوپلینگ‏های سیستم محرکه
6- محرک‏های همزن توربینی
7- چرخ دنده‏های مخصوص محرک‏های توربینی
فصل هشتم: تأثیر طراحی شفت‏ها، آب بندها و پره‏ها روی عملکرد همزن‏ها
1- مقدمه
2- عمل‌کرد اصلی پره‏ها و توربین
3- فرکانس طبیعی ارتعاش
4- محاسبه‏ي اولین فرکانس طبیعی جانبی
5- تخمین وزن پره‌ها
6- آب‌بندهای شفت برای همزن‏ها
7- آب‌بندهای مکانیکی مخصوص شفت‏ها