6-9- نقطه‌ی انجماد مایع کف
7-9- درجه‌ی تبخیر مایع کف
8-9- مقاومت در برابر حرارت
9-9- قدرت جذب آب
10-9- رسوب‌گذاری مایع کف
11-9- قدرت خاموش‌کنندگی و پوشانندگی مایع کف
12-9- عدم جذب مواد سوختنی
13-9- اثر مایع کف بر روی مواد
14-9- میزان پرتاب کف
15-9- انبارداری و ذخیره‌ي مایع کف
17-9- پرسش‌های فصل نهم
فصل دهم: مشخصات کف‌های متداول
1-10- کف AFFF
2-10- کف مقاوم الکلی
3-10- فلوئورو پروتئین 3%
4-10- کف پر توسعه HX
5-10- فلوئورو پروتئین 6%
6-10-مقایسه‌ی انواع کف با یک‌دیگر
7-10- پرسش‌های فصل دهم
فصل یازدهم: تجهیزات و وسایل کف‌ساز و کف‌رسان
1-11- تجهيزات توليد کف
2-11- تجهيزات توزيع کف
3-11- مخزن يا رينگ آب آتش‌نشاني
1-3-11- واحد تولیدکننده‌ي متحرک کف
4-11- Bladder tank
1-4-11- جنس متداول اجزای مخزن Bladder tank
5-11- تزریق‌کننده‌ها (تناسب‌سازها)- اینداکتور
1-5-11- تناسب‌ساز جوار پمپی
2-5-11- تناسب‌ساز بین مسیر
3-5-11- سیستم‌های فشار متوازن درون خط
4-5-11- تناسب‌ساز سرلوله‌ای
5-5-11- تناسب‌ساز فشاری (غیر از مخزن بلدر)
6-5-11- تناسب‌ساز مخزن بلدر
7-5-11- تناسب‌ساز پمپ جت
8-5-11- مقایسه‌ی روش‌های مختلف تزریق
9-5-11- قسمت‌های متفاوت تناسب‌ساز
10-5-11- نحوه‌ی کار با دستگاه تزریق‌کننده‌ی درون خط
1-10-5-11- درجه‌ی تنظیم
2-10-5-11- بازدهی آبی
3-10-5-11- مشکلات عملیاتی دستگاه تزریق‌کننده‌ی درون خط
11-5-11- محاسبات تزریق‌کننده‌های سرلوله‌ای
1-11-5-11- نحوه‌ي کار با تزریق‌کننده‌های سرلوله
12-5-11- تزریق‌کننده‌ي جوار پمپی
1-12-5-11- طرز کار تناسب‌ساز جوار پمپی
2-12-5-11- نحوه‌ی عملیات با تزریق‌کننده‌ی جوار پمپی
6-11- سرلوله‌ی کف‌ساز
1-6-11- توضیح قسمت‌های متفاوت سرلوله‌ی کف‌ساز
2-6-11- سرلوله‌های کف‌ساز کف کم‌توسعه
3-6-11- سرلوله‌های کف‌ساز کف پر توسعه
1-3-6-11- توربکس (ساخت کارخانه‌ی انگوس)
1-1-3-6-11- مشخصات توربکس
2-1-3-6-11- اجزای توربکس
1-1-1-3-6-11- اتصال ورودی و خروجی
2-1-1-3-6-11- شیر نازل‌ها
3-1-1-3-6-11- شیر تخلیه
4-1-1-3-6-11- فشارسنج
5-1-1-3-6-11- جدول
6-1-1-3-6-11- توربین
3-1-3-6-11- طرز کار دستگاه توربکس
4-6-11- سرلوله‌ی کف‌ساز
1-4-6-11- روش عملیات با سرلوله‌ی کف‌ساز
2-4-6-11- وسايل مورد نیاز جهت ساختن کف
5-6-11- مانیتورهای کف
6-6-11- سازنده‌ی کف، اتاقک کف و ریزنده‌ی کف درون مخزن
7-6-11- تزریق کف توسط پمپ
8-6-11- شیر کنترل فشار برگشتی برای تزریق کف از زیر مخازن سقف ثابت
9-6-11- کنترل‌کننده‌ی نسبت
10-6-11- پمپ پر‌کننده‌ی مخزن مایع کف
7-11- پرسش‌های فصل یازدهم
فصل دوازدهم: طراحی سیستم کف
1-12- استانداردها و سایر مراجع
2-12- جمع‌بندی پارامترهای طراحی بر مبنای استاندارد IPS-E-SF-140
فصل سیزدهم: اطفای حریق مخازن ذخیره
1-13- سیستم‌های غرقابه‌ای و سیستم‌های اسپری آب
2-13- مانیتورهای آتش‌نشانی
3-13- واژه‌شناسی
4-13- انواع مخازن ذخیره
1-4-13- مخازن سقف ثابت
2-4-13- مخازن سقف متحرک رو‌باز
1-2-4-13- سقف‌هاي ماهي‌تابه‌اي
2-2-4-13- سقف‌هاي خزينه‌دار (Single Deck)
3-2-4-13- سقف‌هاي Double Deck
3-4-13- مخازن سقف متحرک درون مخازن سقف ثابت (پوشیده)
5-13- محافظت از انواع مختلف مخازن
1-5-13- مخازن سقف ثابت
1-1-5-13- روش رو‌سطحی (اتاقک کف)
1-1-1-5-13- تعداد و ابعاد اتاقک‌های کف
2-1-1-5-13- دبی و زمان تخلیه
3-1-1-5-13- تکمیل فرآیند محافظت
4-1-1-5-13- محاسبه‌ی تعداد شلنگ‌های لازم برحسب قطر مخزن
5-1-1-5-13- محاسبه‌ی حداقل زمان عملیات برحسب قطر مخزن
6-1-1-5-13- طراحی سیستم
7-1-1-5-13- مثال طراحي سيستم اطفاي حريق مخزن سقف ثابت
8-1-1-5-13- طراحی‌های ویژه برای مخازن حاوی مونومرها
2-1-5-13- روش تزریق زیر‌سطحی
1-2-1-5-13- خروجی کف
2-2-1-5-13- دبی و زمان تخلیه
3-2-1-5-13- طراحی سیستم
4-2-1-5-13- مثال
3-1-5-13- اطفای حریق در مخازن ذخیره با کمک مانیتورهای آب و کف
1-3-1-5-13- دبی و زمان تخلیه
2-3-1-5-13- مثال
2-5-13- مخازن سقف شناور
1-2-5-13- روش تزریق روی درزبند
1-1-2-5-13- طراحی سیستم
2-1-2-5-13- مثال طراحي سيستم اطفاي حريق مخزن سقف متحرك
2-2-5-13- روش تزریق کف در زیر درزبند
1-2-2-5-13- طراحی سیستم
2-2-2-5-13- مثال طراحي سيستم اطفاي حريق مخزن سقف متحرك
3-2-5-13- روش دستی با کمک نازل‌های از پیش نصب‌شده
3-5-13- مخازن سقف متحرک که با سقف ثابت پوشیده شده‌اند
6-13- محافظت درون منطقه‌ی دیواره‌ی حائل
1-6-13- محافظت درون منطقه‌ی دیواره‌ی حائل با مانیتور
2-6-13- سیستم‌های ثابت اسپری کف یا مخلوط آب و کف
7-13- غلظت آب و کف مورد نیاز برای اطفای حریق مخازن بزرگ
7-9- درجه‌ی تبخیر مایع کف
8-9- مقاومت در برابر حرارت
9-9- قدرت جذب آب
10-9- رسوب‌گذاری مایع کف
11-9- قدرت خاموش‌کنندگی و پوشانندگی مایع کف
12-9- عدم جذب مواد سوختنی
13-9- اثر مایع کف بر روی مواد
14-9- میزان پرتاب کف
15-9- انبارداری و ذخیره‌ي مایع کف
17-9- پرسش‌های فصل نهم
فصل دهم: مشخصات کف‌های متداول
1-10- کف AFFF
2-10- کف مقاوم الکلی
3-10- فلوئورو پروتئین 3%
4-10- کف پر توسعه HX
5-10- فلوئورو پروتئین 6%
6-10-مقایسه‌ی انواع کف با یک‌دیگر
7-10- پرسش‌های فصل دهم
فصل یازدهم: تجهیزات و وسایل کف‌ساز و کف‌رسان
1-11- تجهيزات توليد کف
2-11- تجهيزات توزيع کف
3-11- مخزن يا رينگ آب آتش‌نشاني
1-3-11- واحد تولیدکننده‌ي متحرک کف
4-11- Bladder tank
1-4-11- جنس متداول اجزای مخزن Bladder tank
5-11- تزریق‌کننده‌ها (تناسب‌سازها)- اینداکتور
1-5-11- تناسب‌ساز جوار پمپی
2-5-11- تناسب‌ساز بین مسیر
3-5-11- سیستم‌های فشار متوازن درون خط
4-5-11- تناسب‌ساز سرلوله‌ای
5-5-11- تناسب‌ساز فشاری (غیر از مخزن بلدر)
6-5-11- تناسب‌ساز مخزن بلدر
7-5-11- تناسب‌ساز پمپ جت
8-5-11- مقایسه‌ی روش‌های مختلف تزریق
9-5-11- قسمت‌های متفاوت تناسب‌ساز
10-5-11- نحوه‌ی کار با دستگاه تزریق‌کننده‌ی درون خط
1-10-5-11- درجه‌ی تنظیم
2-10-5-11- بازدهی آبی
3-10-5-11- مشکلات عملیاتی دستگاه تزریق‌کننده‌ی درون خط
11-5-11- محاسبات تزریق‌کننده‌های سرلوله‌ای
1-11-5-11- نحوه‌ي کار با تزریق‌کننده‌های سرلوله
12-5-11- تزریق‌کننده‌ي جوار پمپی
1-12-5-11- طرز کار تناسب‌ساز جوار پمپی
2-12-5-11- نحوه‌ی عملیات با تزریق‌کننده‌ی جوار پمپی
6-11- سرلوله‌ی کف‌ساز
1-6-11- توضیح قسمت‌های متفاوت سرلوله‌ی کف‌ساز
2-6-11- سرلوله‌های کف‌ساز کف کم‌توسعه
3-6-11- سرلوله‌های کف‌ساز کف پر توسعه
1-3-6-11- توربکس (ساخت کارخانه‌ی انگوس)
1-1-3-6-11- مشخصات توربکس
2-1-3-6-11- اجزای توربکس
1-1-1-3-6-11- اتصال ورودی و خروجی
2-1-1-3-6-11- شیر نازل‌ها
3-1-1-3-6-11- شیر تخلیه
4-1-1-3-6-11- فشارسنج
5-1-1-3-6-11- جدول
6-1-1-3-6-11- توربین
3-1-3-6-11- طرز کار دستگاه توربکس
4-6-11- سرلوله‌ی کف‌ساز
1-4-6-11- روش عملیات با سرلوله‌ی کف‌ساز
2-4-6-11- وسايل مورد نیاز جهت ساختن کف
5-6-11- مانیتورهای کف
6-6-11- سازنده‌ی کف، اتاقک کف و ریزنده‌ی کف درون مخزن
7-6-11- تزریق کف توسط پمپ
8-6-11- شیر کنترل فشار برگشتی برای تزریق کف از زیر مخازن سقف ثابت
9-6-11- کنترل‌کننده‌ی نسبت
10-6-11- پمپ پر‌کننده‌ی مخزن مایع کف
7-11- پرسش‌های فصل یازدهم
فصل دوازدهم: طراحی سیستم کف
1-12- استانداردها و سایر مراجع
2-12- جمع‌بندی پارامترهای طراحی بر مبنای استاندارد IPS-E-SF-140
فصل سیزدهم: اطفای حریق مخازن ذخیره
1-13- سیستم‌های غرقابه‌ای و سیستم‌های اسپری آب
2-13- مانیتورهای آتش‌نشانی
3-13- واژه‌شناسی
4-13- انواع مخازن ذخیره
1-4-13- مخازن سقف ثابت
2-4-13- مخازن سقف متحرک رو‌باز
1-2-4-13- سقف‌هاي ماهي‌تابه‌اي
2-2-4-13- سقف‌هاي خزينه‌دار (Single Deck)
3-2-4-13- سقف‌هاي Double Deck
3-4-13- مخازن سقف متحرک درون مخازن سقف ثابت (پوشیده)
5-13- محافظت از انواع مختلف مخازن
1-5-13- مخازن سقف ثابت
1-1-5-13- روش رو‌سطحی (اتاقک کف)
1-1-1-5-13- تعداد و ابعاد اتاقک‌های کف
2-1-1-5-13- دبی و زمان تخلیه
3-1-1-5-13- تکمیل فرآیند محافظت
4-1-1-5-13- محاسبه‌ی تعداد شلنگ‌های لازم برحسب قطر مخزن
5-1-1-5-13- محاسبه‌ی حداقل زمان عملیات برحسب قطر مخزن
6-1-1-5-13- طراحی سیستم
7-1-1-5-13- مثال طراحي سيستم اطفاي حريق مخزن سقف ثابت
8-1-1-5-13- طراحی‌های ویژه برای مخازن حاوی مونومرها
2-1-5-13- روش تزریق زیر‌سطحی
1-2-1-5-13- خروجی کف
2-2-1-5-13- دبی و زمان تخلیه
3-2-1-5-13- طراحی سیستم
4-2-1-5-13- مثال
3-1-5-13- اطفای حریق در مخازن ذخیره با کمک مانیتورهای آب و کف
1-3-1-5-13- دبی و زمان تخلیه
2-3-1-5-13- مثال
2-5-13- مخازن سقف شناور
1-2-5-13- روش تزریق روی درزبند
1-1-2-5-13- طراحی سیستم
2-1-2-5-13- مثال طراحي سيستم اطفاي حريق مخزن سقف متحرك
2-2-5-13- روش تزریق کف در زیر درزبند
1-2-2-5-13- طراحی سیستم
2-2-2-5-13- مثال طراحي سيستم اطفاي حريق مخزن سقف متحرك
3-2-5-13- روش دستی با کمک نازل‌های از پیش نصب‌شده
3-5-13- مخازن سقف متحرک که با سقف ثابت پوشیده شده‌اند
6-13- محافظت درون منطقه‌ی دیواره‌ی حائل
1-6-13- محافظت درون منطقه‌ی دیواره‌ی حائل با مانیتور
2-6-13- سیستم‌های ثابت اسپری کف یا مخلوط آب و کف
7-13- غلظت آب و کف مورد نیاز برای اطفای حریق مخازن بزرگ
✍ #مقدمه
طبق تعریف، حریق عبارت است از سوختن شدید مواد سوختنی و یا بروز آتشی ناخواسته و از کنترل خارج‌شده که به طور معمول با دود، حرارت و نور زیاد همراه است. آتش‌سوزی و حریق می‌تواند در مدت زمانی کوتاه، دارایی و سلامت افراد را به خطر اندازد.
آمار منتشر‌شده توسط ستاد هماهنگی امور ایمنی وآتش وزارت کشور نشان مي‌دهد که در سال 1376 از کل حوادث آتش‌سوزی (38076 فقره)، 5/30% مربوط به اماکن حرفه‌ای و صنعتی، 5/35% مربوط به اماکن مسکونی و 34% مربوط به سایر قسمت‌ها بوده است. مقایسه‌ی آتش‌سوزی‌ها نشان می‌دهد که 86% از علل حریق‌ها مربوط به خطای انسانی بوده است.
ـ طبق بررسی‌های انجام شده در ایران هر سال بین 60 تا 90 مورد آتش‌سوزی به ازای هر یك‌صد هزار نفر جمعیت در شهرهای مختلف کشور رخ می‌دهد که بسیاری از آن‌ها مربوط به محیط‌های کار است.
ـ آمار نشان مي‌دهد که حریق‌های بزرگ معمولاً برای اولین بار و بدون پیش‌آگاهی ملموس یا شبه حادثه رخ می‌دهد. این در حالی است که طبق بررسی‌های صورت گرفته حداقل 75% از موارد حریق قابل پیش‌گیری است.
جنبه‌های قانونی
در آيین‌نامه‌های حفاظت و بهداشت کار، بين ماده‌های 1 تا 86 مطالبی در مورد حمایت حقوقی در راستای پیش‌گیری و مبارزه با آتش‌سوزی در کارگاه‌ها وجود دارد
طبق تعریف، حریق عبارت است از سوختن شدید مواد سوختنی و یا بروز آتشی ناخواسته و از کنترل خارج‌شده که به طور معمول با دود، حرارت و نور زیاد همراه است. آتش‌سوزی و حریق می‌تواند در مدت زمانی کوتاه، دارایی و سلامت افراد را به خطر اندازد.
آمار منتشر‌شده توسط ستاد هماهنگی امور ایمنی وآتش وزارت کشور نشان مي‌دهد که در سال 1376 از کل حوادث آتش‌سوزی (38076 فقره)، 5/30% مربوط به اماکن حرفه‌ای و صنعتی، 5/35% مربوط به اماکن مسکونی و 34% مربوط به سایر قسمت‌ها بوده است. مقایسه‌ی آتش‌سوزی‌ها نشان می‌دهد که 86% از علل حریق‌ها مربوط به خطای انسانی بوده است.
ـ طبق بررسی‌های انجام شده در ایران هر سال بین 60 تا 90 مورد آتش‌سوزی به ازای هر یك‌صد هزار نفر جمعیت در شهرهای مختلف کشور رخ می‌دهد که بسیاری از آن‌ها مربوط به محیط‌های کار است.
ـ آمار نشان مي‌دهد که حریق‌های بزرگ معمولاً برای اولین بار و بدون پیش‌آگاهی ملموس یا شبه حادثه رخ می‌دهد. این در حالی است که طبق بررسی‌های صورت گرفته حداقل 75% از موارد حریق قابل پیش‌گیری است.
جنبه‌های قانونی
در آيین‌نامه‌های حفاظت و بهداشت کار، بين ماده‌های 1 تا 86 مطالبی در مورد حمایت حقوقی در راستای پیش‌گیری و مبارزه با آتش‌سوزی در کارگاه‌ها وجود دارد
#HSE
📕گاز هيدروژن سولفيد و راه های مقابله با زیان های آن
#H2S
ناشر: انديشه‌سرا
نويسنده: محمد بهزادي – غلامحسين پرمون
ويراستار: بهزاد پاكروح – عليرضا صلواتي
قطع: رقعي
تعداد صفحه: 80
شابك: 9786005716726
رده‌بندي ديويي: 532/628
رده‌بندي كنگره: 9ب9ه/181 QD
جلد: شوميز، كاغذ: سفيد خارجي، چاپ: تكرنگ
وزن تقريبي بر حسب گرم: 120
📕گاز هيدروژن سولفيد و راه های مقابله با زیان های آن
#H2S
ناشر: انديشه‌سرا
نويسنده: محمد بهزادي – غلامحسين پرمون
ويراستار: بهزاد پاكروح – عليرضا صلواتي
قطع: رقعي
تعداد صفحه: 80
شابك: 9786005716726
رده‌بندي ديويي: 532/628
رده‌بندي كنگره: 9ب9ه/181 QD
جلد: شوميز، كاغذ: سفيد خارجي، چاپ: تكرنگ
وزن تقريبي بر حسب گرم: 120
📝 #فهرست
مقدمه
1- تعريف گاز ترش
2- حدود غلظت H2S
3- استانداردهاي مرجع و آيين‌نامه‌ها
4- منابع توليد گاز هيدروژن سولفيد (H2S)
5- مکان‌هاي متداول وجود گاز H2S
6- واحد تصفیه و شیرین‌سازی گاز (GTU)
1-6- مقدمه
2-6- فرآیندهای شیرین‌سازی
3-6- شرح کلی فرآیند شیرین‌سازی
4-6- شرح کامل فرآیند شیرین‌سازی
1-4-6- جداسازي در ورودی (Inlet Gas Separator)
2-4-6- برج جذب (contactor)
3-4-6- جداکننده‌ي گاز شیرین (sweet gas separator)
4-4-6- جداکننده‌ي دوفازی آمین (Amine Flash Drum)
5-4-6- مبدل حرارتی آمین-آمین (Rich Amine/ Lean Amine Exchanger)
6-4-6- برج احيا (Regeneration Column)
7-4-6- جوش‌آور برج احیا (Reboiler)
8-4-6- جداکننده‌ي دوفازی برج (Reflux drum)
9-4-6- فیلترینگ و تصفيه
10-4-6- تانک نوسان‌گیر (Surge Tank)
5-6- مشکلات عملياتي واحدهای آمین
1-5-6- خوردگي
2-5-6- تجزيه‌ي محلول
3-5-6- کف کردن (Foaming)
4-5-6- سرعت سیال
7- ترکيبات مرتبط با H2S
1-7- تشكيل جامدات
1-1-7- هيدرات H2S
2-1-7- گوگرد (Sulfur)
3-1-7- آهن سولفيد (Iron Sulfide)
4-1-7- آمونيوم بي‌سولفيد (Ammonium Bisulfide)
5-1-7- آهن سولفيد پيروفوريك
8- خوردگي H2S
1-8- خوردگي عمومي
2-8- خوردگي در اثر سرعت(Velocity-Induced Corrosion)
3-8- شكستن سولفيدي (Sulfide Cracking)
4-8- تاول هيدروژني (Hydrogen Blistering)
9- تست‌هاي لازم براي تجهيزات و خطوط حاوي H2S
1-9- راديوگرافي (Radiography)
2-9- عمليات حرارتي منطقه‌ي جوش (Postweld Heat Treatment)
3-9- هيدروتست (Hydrotest)
10- ويژگي‌هاي هيدروژن سولفيد (H2S)
11- لوزي خطر
12- برگه ايمني مواد (MSDS) گاز H2S
13- اثرات شيميايي گاز هيدروژن سولفيد
14- اثرات H2S بر روي انسان از لحاظ زمان تأثيرگذاري
15- تعاريف مرتبط با آتش‌گيري H2S
1-15- نقطه‌ي شعله‌زني (Flash Point)
2-15- نقطه‌ي آتش‌گيري (Fire point)
3-15- حداقل و حداکثر تراکم قابل اشتعال
4-15- درجه حرارت خودسوزي Auto Ignition Point (AIT)))
5-15- حد پايين انفجار ((LEL (Lower Explosive Limit)
6-15- حد بالاي انفجار ((UEL (Upper Explosive Limit)
16- تعاريف مرتبط با سميت H2S
1-16- آستانه‌ي بو (OT)
2-16- حد خطرناک غلظت برای سلامت (IDLH)
3-16- آستانه‌ي حد تماس–ميانگين وزني زماني (TLV-(TWA
4-16- حد تماس کوتاه مدت (STEL)
5-16- اثرات حاد (Acute Effect)
6-16- اثرات مزمن Chronic Effect))
7-16- مدت زمان محدود براي در معرض قرار گرفتن با گاز موجود در محيط
17- اثر بر محيط زيست
18- تجهيزات حفاظت فردي (PPE)
19- عمليات اضطراري (Emergency Response Plan( ERP))
20- چگونگي واكنش نسبت به حالت اضطراري (نشت گاز)
21- علائم مسموميت با گاز H2S
22- کمک‌هاي اوليه
1-22- روش‌های جابه‌جایی مصدوم
2-22- احیاي قلبی-ریوی (CPR)
3-22- اولویت‌های اورژانسی در کمک‌های اولیه
4-22- ارزیابی مصدوم
5-22- زمان طلایی (Golden Time)
6-22- راهنمای تنفس مصنوعی و احیاي قلبی-ریوی (CPR)
7-22- روش چک كردن نبض
23- نکات ايمني مهم در مواجهه با H2S
24- ورود به فضاهاي بسته‌ي محتوي گاز H2S
25- انواع تجهيزات اندازه‌گیری
1-25- تجهيزات ثابت
2-25- تجهيزات قابل حمل
26- روش استفاده از ماسک
27- روش‌هاي رديابي گاز H2S
1-27- روش‌هاي قديمي
1-1-27- نوار سرب استات (Acetate lead tube)
2-1-27- لوله رنگ سنجي (Colorimetric tube)
2-27- روش‌هاي جديد
28- محاسبه شعاع انتشار H2S بر مبنای استاندارد API RP-55
1-28- مقدمه
2-28- روش محاسبه
پیوست: MSDS براي H2S
مقدمه
1- تعريف گاز ترش
2- حدود غلظت H2S
3- استانداردهاي مرجع و آيين‌نامه‌ها
4- منابع توليد گاز هيدروژن سولفيد (H2S)
5- مکان‌هاي متداول وجود گاز H2S
6- واحد تصفیه و شیرین‌سازی گاز (GTU)
1-6- مقدمه
2-6- فرآیندهای شیرین‌سازی
3-6- شرح کلی فرآیند شیرین‌سازی
4-6- شرح کامل فرآیند شیرین‌سازی
1-4-6- جداسازي در ورودی (Inlet Gas Separator)
2-4-6- برج جذب (contactor)
3-4-6- جداکننده‌ي گاز شیرین (sweet gas separator)
4-4-6- جداکننده‌ي دوفازی آمین (Amine Flash Drum)
5-4-6- مبدل حرارتی آمین-آمین (Rich Amine/ Lean Amine Exchanger)
6-4-6- برج احيا (Regeneration Column)
7-4-6- جوش‌آور برج احیا (Reboiler)
8-4-6- جداکننده‌ي دوفازی برج (Reflux drum)
9-4-6- فیلترینگ و تصفيه
10-4-6- تانک نوسان‌گیر (Surge Tank)
5-6- مشکلات عملياتي واحدهای آمین
1-5-6- خوردگي
2-5-6- تجزيه‌ي محلول
3-5-6- کف کردن (Foaming)
4-5-6- سرعت سیال
7- ترکيبات مرتبط با H2S
1-7- تشكيل جامدات
1-1-7- هيدرات H2S
2-1-7- گوگرد (Sulfur)
3-1-7- آهن سولفيد (Iron Sulfide)
4-1-7- آمونيوم بي‌سولفيد (Ammonium Bisulfide)
5-1-7- آهن سولفيد پيروفوريك
8- خوردگي H2S
1-8- خوردگي عمومي
2-8- خوردگي در اثر سرعت(Velocity-Induced Corrosion)
3-8- شكستن سولفيدي (Sulfide Cracking)
4-8- تاول هيدروژني (Hydrogen Blistering)
9- تست‌هاي لازم براي تجهيزات و خطوط حاوي H2S
1-9- راديوگرافي (Radiography)
2-9- عمليات حرارتي منطقه‌ي جوش (Postweld Heat Treatment)
3-9- هيدروتست (Hydrotest)
10- ويژگي‌هاي هيدروژن سولفيد (H2S)
11- لوزي خطر
12- برگه ايمني مواد (MSDS) گاز H2S
13- اثرات شيميايي گاز هيدروژن سولفيد
14- اثرات H2S بر روي انسان از لحاظ زمان تأثيرگذاري
15- تعاريف مرتبط با آتش‌گيري H2S
1-15- نقطه‌ي شعله‌زني (Flash Point)
2-15- نقطه‌ي آتش‌گيري (Fire point)
3-15- حداقل و حداکثر تراکم قابل اشتعال
4-15- درجه حرارت خودسوزي Auto Ignition Point (AIT)))
5-15- حد پايين انفجار ((LEL (Lower Explosive Limit)
6-15- حد بالاي انفجار ((UEL (Upper Explosive Limit)
16- تعاريف مرتبط با سميت H2S
1-16- آستانه‌ي بو (OT)
2-16- حد خطرناک غلظت برای سلامت (IDLH)
3-16- آستانه‌ي حد تماس–ميانگين وزني زماني (TLV-(TWA
4-16- حد تماس کوتاه مدت (STEL)
5-16- اثرات حاد (Acute Effect)
6-16- اثرات مزمن Chronic Effect))
7-16- مدت زمان محدود براي در معرض قرار گرفتن با گاز موجود در محيط
17- اثر بر محيط زيست
18- تجهيزات حفاظت فردي (PPE)
19- عمليات اضطراري (Emergency Response Plan( ERP))
20- چگونگي واكنش نسبت به حالت اضطراري (نشت گاز)
21- علائم مسموميت با گاز H2S
22- کمک‌هاي اوليه
1-22- روش‌های جابه‌جایی مصدوم
2-22- احیاي قلبی-ریوی (CPR)
3-22- اولویت‌های اورژانسی در کمک‌های اولیه
4-22- ارزیابی مصدوم
5-22- زمان طلایی (Golden Time)
6-22- راهنمای تنفس مصنوعی و احیاي قلبی-ریوی (CPR)
7-22- روش چک كردن نبض
23- نکات ايمني مهم در مواجهه با H2S
24- ورود به فضاهاي بسته‌ي محتوي گاز H2S
25- انواع تجهيزات اندازه‌گیری
1-25- تجهيزات ثابت
2-25- تجهيزات قابل حمل
26- روش استفاده از ماسک
27- روش‌هاي رديابي گاز H2S
1-27- روش‌هاي قديمي
1-1-27- نوار سرب استات (Acetate lead tube)
2-1-27- لوله رنگ سنجي (Colorimetric tube)
2-27- روش‌هاي جديد
28- محاسبه شعاع انتشار H2S بر مبنای استاندارد API RP-55
1-28- مقدمه
2-28- روش محاسبه
پیوست: MSDS براي H2S
✍ #مقدمه
وجود منابع عظيم نفت و گاز در کشور به‌خصوص منابع مشترک با کشورهاي همسايه سبب توجه روز افزون به اين بخش گرديده و صادرات گاز و میعان‌هاي گازي بخش اعظم درآمد نفتي کشورمان را تشکيل مي‌دهد.
H2S يکي از خطرناک‌ترین گازهاي موجود در محيط‌هاي کار صنايع نفت و گاز است. بررسي نتايج تحقيقاتي که در زمينه‌ي ريشه‌يابي حوادث مرتبط با H2S صورت گرفته است نشان‌دهنده‌ي نقش عوامل اثر‌گذار مديريتي و انساني در بروز و گسترش حوادث مي‌باشد. عواملي مانند:
1. نبود يا ضعف فرهنگ ايمني
2. ضعف سازمان در برقراري سيستم مديريت ايمني، بهداشت و محيط زيست
3. سهل‌انگاری و خطاي انساني
4. عدم رعايت دستورالعمل‌ها و مقررات و استانداردها
5. نبود يا ضعف سيستم‌هاي آموزشي
6. نبود يا ضعف مانورهاي مقابله با سيستم H2S
در اين کتاب موارد زیر مطرح مي‌شوند:
1. ترکيبات گاز ترش و خطرات احتمالي آن‌ها
2. ويژگي‌ها و محدوده‌ي انتشار گاز H2S
3. ميزان سمي بودن گاز H2S
4. خطرات گوناگون گاز H2S و تأثيرات احتمالي آن بر انسان و مواد
5. استراتژي واکنش اوليه به هنگام قرار گرفتن در معرض گاز H2S
6. ويژگي‌هاي گاز H2S
7. آيا H2S فقط به شکل گاز بوده يا به شکلهاي ديگر نیز يافت مي‌شود؟
8. منابع توليد H2S
9. حد مجاز H2S
10. روش¬های هشدار گاز هيدروژن سولفید (H2S ) در گاز ترش
11. انواع مختلف ردياب‌هاي گاز H2S
اميد است با نگارش اين کتاب گامي مؤثر در راستاي آشنايي با گاز کشنده‌ی H2S و روش‌هاي مواجهه با آن برداشته شده باشد.
وجود منابع عظيم نفت و گاز در کشور به‌خصوص منابع مشترک با کشورهاي همسايه سبب توجه روز افزون به اين بخش گرديده و صادرات گاز و میعان‌هاي گازي بخش اعظم درآمد نفتي کشورمان را تشکيل مي‌دهد.
H2S يکي از خطرناک‌ترین گازهاي موجود در محيط‌هاي کار صنايع نفت و گاز است. بررسي نتايج تحقيقاتي که در زمينه‌ي ريشه‌يابي حوادث مرتبط با H2S صورت گرفته است نشان‌دهنده‌ي نقش عوامل اثر‌گذار مديريتي و انساني در بروز و گسترش حوادث مي‌باشد. عواملي مانند:
1. نبود يا ضعف فرهنگ ايمني
2. ضعف سازمان در برقراري سيستم مديريت ايمني، بهداشت و محيط زيست
3. سهل‌انگاری و خطاي انساني
4. عدم رعايت دستورالعمل‌ها و مقررات و استانداردها
5. نبود يا ضعف سيستم‌هاي آموزشي
6. نبود يا ضعف مانورهاي مقابله با سيستم H2S
در اين کتاب موارد زیر مطرح مي‌شوند:
1. ترکيبات گاز ترش و خطرات احتمالي آن‌ها
2. ويژگي‌ها و محدوده‌ي انتشار گاز H2S
3. ميزان سمي بودن گاز H2S
4. خطرات گوناگون گاز H2S و تأثيرات احتمالي آن بر انسان و مواد
5. استراتژي واکنش اوليه به هنگام قرار گرفتن در معرض گاز H2S
6. ويژگي‌هاي گاز H2S
7. آيا H2S فقط به شکل گاز بوده يا به شکلهاي ديگر نیز يافت مي‌شود؟
8. منابع توليد H2S
9. حد مجاز H2S
10. روش¬های هشدار گاز هيدروژن سولفید (H2S ) در گاز ترش
11. انواع مختلف ردياب‌هاي گاز H2S
اميد است با نگارش اين کتاب گامي مؤثر در راستاي آشنايي با گاز کشنده‌ی H2S و روش‌هاي مواجهه با آن برداشته شده باشد.
#مدیریت
📕مدیریت فرآیندهای سازمان
مقدمه:
www.tg-me.com/andishesara/302
فهرست:
www.tg-me.com/andishesara/301
مشخصات کتاب:
www.tg-me.com/andishesara/300
📕مدیریت فرآیندهای سازمان
مقدمه:
www.tg-me.com/andishesara/302
فهرست:
www.tg-me.com/andishesara/301
مشخصات کتاب:
www.tg-me.com/andishesara/300
#مدیریت
📕مديريت فرآيندهاي سازمان
ناشر: انديشه‌سرا
نويسنده: عباس سقایی
قطع: رقعي
تعداد صفحه: 248
شابك: 9786005716030
رده‌بندي ديويي: 40130285558/658
رده‌بندي كنگره: 4م2ك/15/62 HD
جلد: شوميز، كاغذ: سفيد خارجي، چاپ: تكرنگ
وزن تقريبي بر حسب گرم: 340
📕مديريت فرآيندهاي سازمان
ناشر: انديشه‌سرا
نويسنده: عباس سقایی
قطع: رقعي
تعداد صفحه: 248
شابك: 9786005716030
رده‌بندي ديويي: 40130285558/658
رده‌بندي كنگره: 4م2ك/15/62 HD
جلد: شوميز، كاغذ: سفيد خارجي، چاپ: تكرنگ
وزن تقريبي بر حسب گرم: 340
📝#فهرست
عنوان
پیشگفتار
فصل اول – مقدمه
معرفی
نياز به مديريت فرآیندها در سازمان‌ها
نقش فن‌آوري اطلاعات
تکامل الزامات مديريت کيفيت
تاثير الزامات قانوني جديد
کنترل در مقابل انعطاف‌پذيري
کاربردهاي مختلف مديريت فرآیندهاي سازماني
تطابق اثربخش با استانداردهاي کيفيت
تطابق با الزامات قانوني جديد
مديريت ريسک
بهبود فرآیندهاي سازمان و مهندسي مجدد
ادغام سازمان‌ها و دست‌آوردهاي آن
فصل دوم - طراحي فرآیندهاي کسب و کار
راهنماي کلي طراحي فرآیند
دامنه فرآیند و مدل‌سازي آن
تعريف فرآیند و اهداف آن
مشکلات رايج در طراحي فرآیند
يک نمونه مطالعه‌ی موردي
پيش زمينه
برنامه‌ی اجرايي
آموخته‌ها
فصل سوم - درک مفاهيم مديريت فرآیندهاي سازمان
مدل‌سازي و تشريح فرآیند در سطح کلان
تجزيه عملياتي
کاربرد در سيستم‌هاي کسب و کار
تشريح سلسله مراتب فرآیند
ترسيم تفصيلي يک فرآیند خاص
مستندسازي جريان فرآیند
استفاده اثربخش از اطلاعات تکميلي
نمونه‌اي از ايجاد يک جريان فرآیند در سطح جزئيات
فصل چهارم - راهنماها و اصول قراردادي در ترسيم فرآیندهاي سازمان
طرح‌ريزي و آغاز مديريت فرآیند
اصول قراردادي در ترسيم فرآیندهاي سازمان
اصول قراردادي مربوط به مستندات
اصول قراردادي مربوط به صفحات
اصول قراردادي مربوط به نمادگذاري فرآیندها
فصل پنجم – به‌کارگيري مايکروسافت ويزيو و ابزار پروسس‌مپس
نگاهي کلي به مايکروسافت ويزيو
الگوهاي ترسيمي و شکلهاي موجود در ويزيو
استفاده از خطوط اتصال دهنده براي وصل کردن شکل‌ها به هم
نگاهي کلي به ابزار پروسس‌مپس
چگونه ابزار پروسس‌مپس قابليتهاي ويزيو را گسترش مي‌دهد؟
به کارگيري ابزار پروسس‌مپس
کاوشگر فرآیند
گزارشات
الگوهاي نمايشي پروسس‌مپس
فصل ششم - مديريت منابع و سوابق
مديريت منابع
مديريت سوابق
نيازمندي‌هاي عمومي در مديريت سوابق
شناسايي نياز به سوابق اختصاصي
يکپارچه‌سازي مديريت سوابق و ترسيم فرآیندها
فصل هفتم - يکپارچه‌سازي مديريت و انتشار مستندات
کنترل مستندات
نيازمندي‌هاي عمومي در کنترل مستندات
کنترل مستندات در نقشه‌هاي فرآیند
سيستم‌هاي مديريت مستندات
نقش سيستم‌هاي مديريت مستندات
استفاده از يک سيستم مديريت مستندات در مديريت فرآیندهاي سازمان
انتشار نقشه‌هاي فرآیند در ويزيو
انتشار مستقيم فايل‌هاي ويزيو
انتشار فايل‌هاي ويزيو در فرمت HTML
فصل هشتم - پياده‌سازي ايزو 9001 و ديگر استانداردهاي کيفيتي
استانداردهاي کيفيتي و الزامات قانوني
مدل‌هاي ارزيابي
ايزو 9000
رويکردي فرآیندگرا در برآورده سازي ايزو 9001
فصل نهم - پياده‌سازي ساربانس اوکسلي و ديگر الزامات قانوني
پيش زمينه ساربانس اوکسلي
رويکرد يکپارچه مديريت تطابقات
مطالعه‌ی موردي - مجموعه آزمايشگاهي «آيدکس»
ضمائم
راهنماي اصول اوليه مدل‌سازي در متودولوژي IDEF0
جدول دسته‌بندی فرآیندها بر اساس APQC
راهنماي نصب نرم‌افزار
عنوان
پیشگفتار
فصل اول – مقدمه
معرفی
نياز به مديريت فرآیندها در سازمان‌ها
نقش فن‌آوري اطلاعات
تکامل الزامات مديريت کيفيت
تاثير الزامات قانوني جديد
کنترل در مقابل انعطاف‌پذيري
کاربردهاي مختلف مديريت فرآیندهاي سازماني
تطابق اثربخش با استانداردهاي کيفيت
تطابق با الزامات قانوني جديد
مديريت ريسک
بهبود فرآیندهاي سازمان و مهندسي مجدد
ادغام سازمان‌ها و دست‌آوردهاي آن
فصل دوم - طراحي فرآیندهاي کسب و کار
راهنماي کلي طراحي فرآیند
دامنه فرآیند و مدل‌سازي آن
تعريف فرآیند و اهداف آن
مشکلات رايج در طراحي فرآیند
يک نمونه مطالعه‌ی موردي
پيش زمينه
برنامه‌ی اجرايي
آموخته‌ها
فصل سوم - درک مفاهيم مديريت فرآیندهاي سازمان
مدل‌سازي و تشريح فرآیند در سطح کلان
تجزيه عملياتي
کاربرد در سيستم‌هاي کسب و کار
تشريح سلسله مراتب فرآیند
ترسيم تفصيلي يک فرآیند خاص
مستندسازي جريان فرآیند
استفاده اثربخش از اطلاعات تکميلي
نمونه‌اي از ايجاد يک جريان فرآیند در سطح جزئيات
فصل چهارم - راهنماها و اصول قراردادي در ترسيم فرآیندهاي سازمان
طرح‌ريزي و آغاز مديريت فرآیند
اصول قراردادي در ترسيم فرآیندهاي سازمان
اصول قراردادي مربوط به مستندات
اصول قراردادي مربوط به صفحات
اصول قراردادي مربوط به نمادگذاري فرآیندها
فصل پنجم – به‌کارگيري مايکروسافت ويزيو و ابزار پروسس‌مپس
نگاهي کلي به مايکروسافت ويزيو
الگوهاي ترسيمي و شکلهاي موجود در ويزيو
استفاده از خطوط اتصال دهنده براي وصل کردن شکل‌ها به هم
نگاهي کلي به ابزار پروسس‌مپس
چگونه ابزار پروسس‌مپس قابليتهاي ويزيو را گسترش مي‌دهد؟
به کارگيري ابزار پروسس‌مپس
کاوشگر فرآیند
گزارشات
الگوهاي نمايشي پروسس‌مپس
فصل ششم - مديريت منابع و سوابق
مديريت منابع
مديريت سوابق
نيازمندي‌هاي عمومي در مديريت سوابق
شناسايي نياز به سوابق اختصاصي
يکپارچه‌سازي مديريت سوابق و ترسيم فرآیندها
فصل هفتم - يکپارچه‌سازي مديريت و انتشار مستندات
کنترل مستندات
نيازمندي‌هاي عمومي در کنترل مستندات
کنترل مستندات در نقشه‌هاي فرآیند
سيستم‌هاي مديريت مستندات
نقش سيستم‌هاي مديريت مستندات
استفاده از يک سيستم مديريت مستندات در مديريت فرآیندهاي سازمان
انتشار نقشه‌هاي فرآیند در ويزيو
انتشار مستقيم فايل‌هاي ويزيو
انتشار فايل‌هاي ويزيو در فرمت HTML
فصل هشتم - پياده‌سازي ايزو 9001 و ديگر استانداردهاي کيفيتي
استانداردهاي کيفيتي و الزامات قانوني
مدل‌هاي ارزيابي
ايزو 9000
رويکردي فرآیندگرا در برآورده سازي ايزو 9001
فصل نهم - پياده‌سازي ساربانس اوکسلي و ديگر الزامات قانوني
پيش زمينه ساربانس اوکسلي
رويکرد يکپارچه مديريت تطابقات
مطالعه‌ی موردي - مجموعه آزمايشگاهي «آيدکس»
ضمائم
راهنماي اصول اوليه مدل‌سازي در متودولوژي IDEF0
جدول دسته‌بندی فرآیندها بر اساس APQC
راهنماي نصب نرم‌افزار
✍#مقدمه
جهان امروز شاهد تحولات و دگرگوني‌هاي مختلفي بوده است. هر روز تغييرات زيادي در سطح جهان توسط رسانه‌ها مخابره مي‌شود، و اين تغييرات لزوم چابك بودن سازمان‌ها را هرچه بيشتر نويد مي‌دهد. چرا كه سازمان‌هاي چابك توانايي مقابله با تغييرات را دارند. در اين ميان همه چيز معطوف به ساختار و شالوده سازمان است. سازمان‌ها هم هر يك تعريف ويژه‌اي از خود ارائه مي‌دهند. مجموعه فعاليت‌هايي كه سازمان‌ها انجام مي‌دهند، اساس وجودي يا مأموريت سازمان‌ها نام دارد. بنابراين حداقل تلاش سازمان‌ها، كه همان انجام فعاليت‌هاي روزمره‌ی آن‌ها است، ضامن بقاي سازمان در دنياي پر تلاطم امروزي است.
اما سازمان‌ها پا را فراتر نهاده و به دنبال كسب منافع بيشتري هستند، تدوين آرمان‌هاي سازماني و به اشتراك‌گذاري آن با كاركنان، متبلور چنين مدعايي است. براي رسيدن به چشم اندازهاي سازماني بايد نگاه سنتي اداره‌ی سازمان را عوض كرد و عينك نوين گرايي را به چشم زد. ديگر تقسيم كارهاي تيلوري جوابگوي مشتريان امروزي نيست. بنابراين فعاليت‌ها را بايد با ترتيبي كنار هم چيد كه رضايت مشتري به هر طريقي حاصل گردد. چرا كه عدم رضايت مشتري يعني نابودي سازمان.
هدف غايي مديريت فرآیندها، آن‌چنان كه در فصول اين كتاب مورد بررسي قرار گرفته است، يكپارچه‌سازي فرآیندهاي سازمان است تا سازمان به اهداف خويش دست يابد. تمامي روش‌ها و مدل‌هاي نوين مديريتي كه در هر يك از حوزه‌هاي مديريت شكل گرفته‌اند، بر پايه‌ی فرآیندها مي‌باشند:
مديريت استراتژيك؛ كارت امتيازي متوازن:بعد رشد و يادگيري، بعدفرآیندها، بعد مشتري و بعد مالي
مدل‌هاي تعالي سازماني؛ مدل تعالی بنیاد کیفیت اروپا: معيار رهبري، معيار كاركنان، معيار استراتژي، معيار شراكت‌ها و منابع، معيار فرآیندها، معيار نتايج كاركنان، معيار نتايج مشتري، معيار نتايج جامعه، معيار نتايج كليدي عملكرد
روش‌هاي بهبود نظير؛ شش سيگما:شناسايي فرآیند، اندازه‌گيري سطح سيگماي فرآیند، آناليز، بهبود و كنترل
استانداردهاي بين‌المللي مديريت كيفيت (ISO 9001:2000 , 2005):شناسايي فرآیندهاي سازمان و استفاده از رويكرد فرآیندي يا فرآیند گرايي
همان‌طور كه اشاره شد، هر يك از روش‌ها و مدل‌هاي مديريتي از زواياي مختلف شالوده‌ی سازمان را نگريسته و بر پايه‌ی فرآیندها، منطقي را ارائه نموده‌اند. منطقي كه شامل تدوين استراتژي، تعالي سازمان، بهبود و ... مي‌باشد. مي‌توان گفت كه خلق ديگر ابزارهاي مديريتي و يا پياده‌سازي اين ابزارها يا مدل‌ها، در گرو تعريف مناسب فرآیند و يا مديريت فرآیند است.
بر اين اساس مديريت فرآیندها را مي‌توان به موارد زير دسته‌بندي نمود و آن را تعريف كرد:
1- شناسايي فرآیندها (Identifying)
2- ترسيم فرآیندها (Mapping)
3- اندازه‌گيري فرآیندها (Measuring)
4- تحليل فرآیندها (Analyzing)
5- بهبود فرآیندها (Improving)
شناسايي فرآیندها، به معناي مشخص كردن فعاليت‌هاي عمده‌اي است كه در فرآیند وجود دارند. اساس شناسايي فرآیندها بر پايه‌ی مأموريت سازمان است. فصل‌هاي اول، دوم و سوم اين كتاب به اين موضوع پرداخته است. همچنين جهت مدل‌سازي فرآیندهاي سازمان پيوست الف، و براي تعيين فعاليت‌هاي موجود در فرآیند، پيوست ب ارائه شده است.
ترسيم فرآیندها، نمايش گرافيكي فرآیند است تا ارتباط، توالي و تعامل بين فعاليت‌هاي فرآیند نمايان گردد. فصل‌هاي چهارم و پنجم كتاب با استفاده از نرم‌افزار مايكرو سافت ويزيوو ايجاد يك نظام استاندارد ترسيمي، به اين موضوع اشاره دارد.
اندازه‌گيري يا كنترل فرآیند بر اساس معيارهایي است كه سازمان آن را مشخص مي‌نمايد كه در قالب مواردي چون؛ تعيين شاخص، تعيين حدود كنترل (روش‌هاي كنترل كيفيت آماري) و ... مي‌باشد. به دليل وجود منابع بسيار در اين زمينه (چه در كتب فارسي و چه در كتب لاتين) در اين كتاب به اين موضوع نپرداخته‌ايم.
در تحليل فرآیندها به دنبال بررسي نقاط ضعف و قدرت فرآیند هستيم. در تحليل فرآیند، مشكلات احتمالي آن مورد بررسي قرار مي‌گيرد و راه حل‌هاي مد نظر اعضاي تيم پس از تبادل نظر اعمال مي‌شود. به دليل اهميت اين موضوع، سه فصل از كتاب (فصل‌هاي ششم، هفتم و هشتم) به تحليل فرآیندها بر اساس نرم‌افزار پروسس مپس اختصاص يافته است.
جهان امروز شاهد تحولات و دگرگوني‌هاي مختلفي بوده است. هر روز تغييرات زيادي در سطح جهان توسط رسانه‌ها مخابره مي‌شود، و اين تغييرات لزوم چابك بودن سازمان‌ها را هرچه بيشتر نويد مي‌دهد. چرا كه سازمان‌هاي چابك توانايي مقابله با تغييرات را دارند. در اين ميان همه چيز معطوف به ساختار و شالوده سازمان است. سازمان‌ها هم هر يك تعريف ويژه‌اي از خود ارائه مي‌دهند. مجموعه فعاليت‌هايي كه سازمان‌ها انجام مي‌دهند، اساس وجودي يا مأموريت سازمان‌ها نام دارد. بنابراين حداقل تلاش سازمان‌ها، كه همان انجام فعاليت‌هاي روزمره‌ی آن‌ها است، ضامن بقاي سازمان در دنياي پر تلاطم امروزي است.
اما سازمان‌ها پا را فراتر نهاده و به دنبال كسب منافع بيشتري هستند، تدوين آرمان‌هاي سازماني و به اشتراك‌گذاري آن با كاركنان، متبلور چنين مدعايي است. براي رسيدن به چشم اندازهاي سازماني بايد نگاه سنتي اداره‌ی سازمان را عوض كرد و عينك نوين گرايي را به چشم زد. ديگر تقسيم كارهاي تيلوري جوابگوي مشتريان امروزي نيست. بنابراين فعاليت‌ها را بايد با ترتيبي كنار هم چيد كه رضايت مشتري به هر طريقي حاصل گردد. چرا كه عدم رضايت مشتري يعني نابودي سازمان.
هدف غايي مديريت فرآیندها، آن‌چنان كه در فصول اين كتاب مورد بررسي قرار گرفته است، يكپارچه‌سازي فرآیندهاي سازمان است تا سازمان به اهداف خويش دست يابد. تمامي روش‌ها و مدل‌هاي نوين مديريتي كه در هر يك از حوزه‌هاي مديريت شكل گرفته‌اند، بر پايه‌ی فرآیندها مي‌باشند:
مديريت استراتژيك؛ كارت امتيازي متوازن:بعد رشد و يادگيري، بعدفرآیندها، بعد مشتري و بعد مالي
مدل‌هاي تعالي سازماني؛ مدل تعالی بنیاد کیفیت اروپا: معيار رهبري، معيار كاركنان، معيار استراتژي، معيار شراكت‌ها و منابع، معيار فرآیندها، معيار نتايج كاركنان، معيار نتايج مشتري، معيار نتايج جامعه، معيار نتايج كليدي عملكرد
روش‌هاي بهبود نظير؛ شش سيگما:شناسايي فرآیند، اندازه‌گيري سطح سيگماي فرآیند، آناليز، بهبود و كنترل
استانداردهاي بين‌المللي مديريت كيفيت (ISO 9001:2000 , 2005):شناسايي فرآیندهاي سازمان و استفاده از رويكرد فرآیندي يا فرآیند گرايي
همان‌طور كه اشاره شد، هر يك از روش‌ها و مدل‌هاي مديريتي از زواياي مختلف شالوده‌ی سازمان را نگريسته و بر پايه‌ی فرآیندها، منطقي را ارائه نموده‌اند. منطقي كه شامل تدوين استراتژي، تعالي سازمان، بهبود و ... مي‌باشد. مي‌توان گفت كه خلق ديگر ابزارهاي مديريتي و يا پياده‌سازي اين ابزارها يا مدل‌ها، در گرو تعريف مناسب فرآیند و يا مديريت فرآیند است.
بر اين اساس مديريت فرآیندها را مي‌توان به موارد زير دسته‌بندي نمود و آن را تعريف كرد:
1- شناسايي فرآیندها (Identifying)
2- ترسيم فرآیندها (Mapping)
3- اندازه‌گيري فرآیندها (Measuring)
4- تحليل فرآیندها (Analyzing)
5- بهبود فرآیندها (Improving)
شناسايي فرآیندها، به معناي مشخص كردن فعاليت‌هاي عمده‌اي است كه در فرآیند وجود دارند. اساس شناسايي فرآیندها بر پايه‌ی مأموريت سازمان است. فصل‌هاي اول، دوم و سوم اين كتاب به اين موضوع پرداخته است. همچنين جهت مدل‌سازي فرآیندهاي سازمان پيوست الف، و براي تعيين فعاليت‌هاي موجود در فرآیند، پيوست ب ارائه شده است.
ترسيم فرآیندها، نمايش گرافيكي فرآیند است تا ارتباط، توالي و تعامل بين فعاليت‌هاي فرآیند نمايان گردد. فصل‌هاي چهارم و پنجم كتاب با استفاده از نرم‌افزار مايكرو سافت ويزيوو ايجاد يك نظام استاندارد ترسيمي، به اين موضوع اشاره دارد.
اندازه‌گيري يا كنترل فرآیند بر اساس معيارهایي است كه سازمان آن را مشخص مي‌نمايد كه در قالب مواردي چون؛ تعيين شاخص، تعيين حدود كنترل (روش‌هاي كنترل كيفيت آماري) و ... مي‌باشد. به دليل وجود منابع بسيار در اين زمينه (چه در كتب فارسي و چه در كتب لاتين) در اين كتاب به اين موضوع نپرداخته‌ايم.
در تحليل فرآیندها به دنبال بررسي نقاط ضعف و قدرت فرآیند هستيم. در تحليل فرآیند، مشكلات احتمالي آن مورد بررسي قرار مي‌گيرد و راه حل‌هاي مد نظر اعضاي تيم پس از تبادل نظر اعمال مي‌شود. به دليل اهميت اين موضوع، سه فصل از كتاب (فصل‌هاي ششم، هفتم و هشتم) به تحليل فرآیندها بر اساس نرم‌افزار پروسس مپس اختصاص يافته است.
در فاز بهبود نيز، ابزارهاي زيادي وجود دارند كه در اين زمينه خوانندگان مي‌توانند به كتاب‌هايي كه مباحثي نظير؛ شش سيگما، ابزارهاي كيفيت، مديريت كيفيت جامع، توليد ناب و ... را مطرح مي‌كنند، مراجعه نمايند. شاهكار اين كتاب ارائه‌ی نرم‌افزار پروسس مپس مي‌باشد. اين نرم‌افزار، مديريت فرآیندها و يكپارچه سازي آن‌ها را در سازمان‌ها ساده و تسهيل مي‌نمايد. اين نرم‌افزار به فراخور اجرا در هر يك از فصول كاملاً تشريح شده است تا ابزار مناسبي را در اختيار سازمان قرار دهد كه نه تنها مفهوم مديريت فرآیندها را اجرا نمايند، بلكه اجراي هر يك از مدل‌ها و روش‌هاي مديريتي نيز تسهيل گردد.
امكاناتي نيز در نرم‌افزار وجود دارد كه هر گونه تغييري كه در روش‌ها و مدل‌ها ايجاد مي‌گردد را بتوان در فرآیندها اعمال نمود. به عنوان مثال؛ ويرايش جديد ايزو 9001، نمونه‌اي از اين موارد است. اين امكانات باعث مي‌شود سازمان هر نوع استاندارد يا دستورالعملي (كه بايد در سر تا سر سازمان رعايت شود) را در هر يك از فعاليت‌ها جاري نموده و تحليل نمايد.
فصل‌هاي اول تا هشتم كتاب برگرفته از كتاب مديريت فرآیندها است كه توسط چارلز جي كاب به رشته تحرير آمده است. نويسنده از اعضاي جامعه‌ی كيفيت آمريكا بوده و كتاب نيز توسط همان مؤسسه (2008) منتشر شده است. مترجمان با اضافه كردن منابع ديگري به اصل كتاب بر اساس تجربه‌هاي تدريس در دانشگاه و سازمان‌هاي مختلف و همچنين سوابق اجرايي خود سعي نموده‌اند تا كتاب را به گونه‌اي نگارش كنند تا قابل به كارگيري در هر نوع سازماني باشد.
"ترسيم و مديريت فرآیندها در يک سازمان، نيازي اساسي در جهت توسعه‌ی بينشي يكپارچه از چگونگي عملكرد کسب و کار به عنوان يك سيستم مي‌باشد و چارچوبي را براي بهبود مستمر فرآیندها فراهم مي‌آورد. ايجاد نمايي قدرتمند و يكپارچه از چگونگي عملكرد کسب و کار به صورت يک سيستم، باعث شكستن موانع سازماني و توسعه درجات بالاتري از هم‌افزايي ميان‌وظيفه‌اي در تمامي وجوه کسب و کار مي‌شود."
امكاناتي نيز در نرم‌افزار وجود دارد كه هر گونه تغييري كه در روش‌ها و مدل‌ها ايجاد مي‌گردد را بتوان در فرآیندها اعمال نمود. به عنوان مثال؛ ويرايش جديد ايزو 9001، نمونه‌اي از اين موارد است. اين امكانات باعث مي‌شود سازمان هر نوع استاندارد يا دستورالعملي (كه بايد در سر تا سر سازمان رعايت شود) را در هر يك از فعاليت‌ها جاري نموده و تحليل نمايد.
فصل‌هاي اول تا هشتم كتاب برگرفته از كتاب مديريت فرآیندها است كه توسط چارلز جي كاب به رشته تحرير آمده است. نويسنده از اعضاي جامعه‌ی كيفيت آمريكا بوده و كتاب نيز توسط همان مؤسسه (2008) منتشر شده است. مترجمان با اضافه كردن منابع ديگري به اصل كتاب بر اساس تجربه‌هاي تدريس در دانشگاه و سازمان‌هاي مختلف و همچنين سوابق اجرايي خود سعي نموده‌اند تا كتاب را به گونه‌اي نگارش كنند تا قابل به كارگيري در هر نوع سازماني باشد.
"ترسيم و مديريت فرآیندها در يک سازمان، نيازي اساسي در جهت توسعه‌ی بينشي يكپارچه از چگونگي عملكرد کسب و کار به عنوان يك سيستم مي‌باشد و چارچوبي را براي بهبود مستمر فرآیندها فراهم مي‌آورد. ايجاد نمايي قدرتمند و يكپارچه از چگونگي عملكرد کسب و کار به صورت يک سيستم، باعث شكستن موانع سازماني و توسعه درجات بالاتري از هم‌افزايي ميان‌وظيفه‌اي در تمامي وجوه کسب و کار مي‌شود."
📝#فهرست
پيش‌گفتار
اهميت ايمني و سلامت شغلي کارگران وکارکنان
پيش از شروع به كار
حين كار
ايمني تردد و حمل و نقل
ايمني كار با برق و روشنايي محيط کار
سر و صدا
محافظت از دست‌ها
مراقبت از پاها
گرمازدگي
بهداشت فردي و عمومي در کارگاه
جوش‌کاري و عمليات حرارتي
کار با ماشين مته و ابزارهاي مختلف در کارگاه
ايمني انبارها
مشکلات عصبي-رواني در کارگاه
ارگونومي
کمک‌هاي اوليه و فوريت‌هاي پزشکي در کارگاه
منابع
پيش‌گفتار
اهميت ايمني و سلامت شغلي کارگران وکارکنان
پيش از شروع به كار
حين كار
ايمني تردد و حمل و نقل
ايمني كار با برق و روشنايي محيط کار
سر و صدا
محافظت از دست‌ها
مراقبت از پاها
گرمازدگي
بهداشت فردي و عمومي در کارگاه
جوش‌کاري و عمليات حرارتي
کار با ماشين مته و ابزارهاي مختلف در کارگاه
ايمني انبارها
مشکلات عصبي-رواني در کارگاه
ارگونومي
کمک‌هاي اوليه و فوريت‌هاي پزشکي در کارگاه
منابع