Telegram Web Link
​​На старте четвёртой волны: проект «БСА-Трансформация» на «Азоте»

Проект БСА-Трансформация стартовал на «Азоте» в начале 2022 года. В «автономной фазе» проекта уже 15 цехов (5 крупнотоннажных и 10 цехов производства капролактама). 9 сентября к проекту присоединился коллектив цеха газового сырья (ЦГС).

Читать статью
​​ВИДЕО: Кайдзен проекты в производстве двигателей

На заводе систематизирован процесс непрерывного улучшения: планомерно все производства внедряют идеи, основная цель которых достичь того, чтобы все выполняемые операции были оптимальными с точки зрения безопасности и организации труда и выполняемых действий, работы механизмов. Сегодня мы расскажем о том, как улучшили часть линий в производстве двигателей.

Читать статью
​​ВИДЕО: «Машинное зрение» на страже бесперебойной работы циклично-поточной технологии

Длина конвейеров комплекса циклично-поточной технологии транспортировки руды на Лебединском ГОКе составляет 3 километра. Как минимизировать внеплановые остановки дробилок?

Читать статью
​​Принять участие – спецвыпуск «Цифровое производство»

Вы можете представить проекты, технологии и опыт вашей компании в очередном номере электронного издания «Цифровое производство» (в PDF, издается с 2017 года), выход которого запланирован на декабрь этого года.

Читать статью
​​Оптимизируем складское хозяйство цеха: опыт Авиастара

Каждый знает, что такое склады и для каких целей они используются. Их значение для эффективной работы современного авиастроительного предприятия с полным циклом производства воздушных судов переоценить трудно. В цепи логистики между цехами склады – ключевое звено. Поэтому специалисты Авиастара оптимизировали их функционал. На авиазаводе успешно реализован проект «Подготовка складского хозяйства цеха к комплектации и выдаче сменного задания в заданный такт».

Читать статью
​​ФОТООТЧЕТ: бригадный шкаф для инструментов

В центре специализации изготовления мотогондол ВАСО реализовали и тиражируют предложение сотрудников по организации бригадных шкафов.

Читать статью
​​МТМ и микроэлементное нормирование времени на предприятиях Германии. Часть 1

Потери времени из-за лишних перемещений, ожиданий, задержек составляют одну из самых больших долей в общем объеме потерь в производственном процессе. Они снижают производительность труда, приводят к неэффективной трате ресурсов и губительно влияют на прибыли компании. Но чтобы добиться рационального использования рабочего времени, необходимо точно знать, на что уходит каждая его минута. Здесь на помощь приходит MTM, или Methods-Time Measurement, один из самых популярных инструментов микроэлементного нормирования времени.

Читать статью
​​Подарим роликам вторую жизнь: рацпредложение на 9,7 млн рублей

На МКС-5000 пришла пора менять импортные ролики поворотного стола. Они были изношены донельзя. Покупать новые дорого, да и негде – поставки осложнены международными санкциями.

Читать статью
​​Как развивать инженерное мышление: фестиваль «КараКУРАЖ»

Из Обнинска, первого российского наукограда, вернулся ведущий специалист по развитию ПСР отдела исследования и контроля производства ЭХЗ Вячеслав Белокопытов. Он работал в качестве эксперта на финальном этапе Семейного фестиваля изобретателей «КараКУРАЖ».

Читать статью
​​Не случившаяся беда: как маленькое ДТП «прокачало» систему ОТиПБ большой компании

Летом этого года в карьере Лебединского ГОКа 220-тонный БелАЗ при выполнении разворота зацепил исполинским колесом стоявший в кармане подъездного пути уазик. К счастью, он лишь немного повредил бок машины. Сидевший внутри УАЗа водитель не пострадал.

Читать статью
​​ВИДЕО. «Фабрика идей» АЛРОСА: делиться идеями через личный смартфон

Поделиться предложениями по улучшению условий труда и оптимизации производства можно с личных устройств. Сайт проекта «Фабрика идей» работает в штатном режиме.

Читать статью
​​МТМ и микроэлементное нормирование времени на предприятиях Германии. Часть 2

Потери времени из-за лишних перемещений, ожиданий, задержек составляют одну из самых больших долей в общем объеме потерь в производственном процессе. Они снижают производительность труда, приводят к неэффективной трате ресурсов и губительно влияют на прибыли компании. Но чтобы добиться рационального использования рабочего времени, необходимо точно знать, на что уходит каждая его минута. Здесь на помощь приходит MTM, или Methods-Time Measurement, один из самых популярных инструментов микроэлементного нормирования времени.

Читать статью
​​Оценить работу столовых и уборку помещений сотрудники КГМК смогут онлайн

На промплощадке Кольской ГМК в Мончегорске запустили сервис «Забота 24»: отличный способ оперативно оценить качество работы столовых и обслуживания непроизводственных помещений.

Читать статью
​​ВИДЕО. Шипы в сапогах и новый насос: «Фабрика идей» АЛРОСА

Повлиять на рабочие процессы в АЛРОСА может каждый: для этого в компании и её дочерних обществах действует программа «Фабрика идей». В сентябре проект масштабировали на общество «Алмазы Анабара» и «Севералмаз». Какие идеи новые участники программы уже успели реализовать и как это повлияло на условия работы, смотрите в этом видео.

Читать статью
​​Управлять хранением эффективно: FIFO в цехе Авиастара

В цехе защитных покрытий филиала ПАО «Ил» – Авиастар успешно реализуется принцип FIFO. Нововведение привело к значительному сокращению времени пролеживания деталей и сборочных единиц (ДСЕ) – с одного месяца до трех дней.

Читать статью
​​Где учат спонсоров для проектов Лин Шесть Сигма: опыт НЛМК

Один проект Лин Шесть Сигма (LSS) приносит в среднем 12 млн рублей эффекта в год. Чтобы таких проектов в цехе было больше, а эффект от них выше, проекту нужен спонсор. Как быть правильным спонсором и получить от проектов максимум – расскажем в этом материале.

Читать статью
​​Сокращение затрат: методика быстрых изменений – кратко-, средне- и долгосрочные мероприятия

Высокая конкуренция на рынке, изменчивость спроса, неустойчивость цен на сырье порождают неуверенность компаний в завтрашнем дне. Представители малого и среднего бизнеса ощущают себя более уязвимыми и быстрее выходят из игры, но рыночная «неповоротливость» серьезно ухудшает положение крупных компаний, а неспособность оперативно реагировать на изменения серьезно бьет по бюджету. Однако размер и оборот компании не имеют решающего значения, сегодня преимущество имеют не большие перед маленькими, а быстрые перед медленными. Кто быстрее добьется положительного результата и удержит его, тот и получит конкурентное преимущество.

Читать статью
​​Кто проявит «Стальную инициативу»: кейс-чемпионат Уральской стали по повышению операционной эффективности

Главная тема чемпионата «Стальная инициатива — 2024» — снижение себестоимости чугуна, которая позволит повысить эффективность работы предприятия. Свои силы в поиске и разработке технических решений, направленных на оптимизацию затрат и минимизацию потерь, решили испытать более 50 металлургов, объединённых в 12 команд. Студенты Новотроицкого филиала НИТУ «МИСИС» тоже участвуют в решении задач, поставленных комбинатом.

Читать статью
​​Выбор метода: как выявлять корневые причины проблем на производстве

Давайте разберём, какие инструменты помогают на производстве выявлять корневые причины проблем. Даже при самом совершенном процессе с разной периодичностью могут возникать проблемы: в продукции растёт доля брака, ремонтные работы не укладываются в сроки, поставка комплектующих идёт с запозданием. Есть компании, которые привыкли работать, устраняя проблемы в аварийном режиме без глубокого анализа их причин. Правда, даже если они делает это быстро и успешно, сложности возникают вновь и вновь. Всё потому, что главная опасность при реализации программы устранения потерь в процессах — неверное определение их источников. Уральская Сталь использует для диагностики целый набор различных инструментов выявления и устранения корневых причин потерь на производстве.

Читать статью
​​Как картирование сократило время ремонта: опыт СГОКа

Ремонт оборудования – периодическая и необходимая часть производственного процесса. К сожалению, во время ремонта выпуск продукции прекращается или уменьшается. Поэтому, задача снижения времени ремонта напрямую влияет на совокупный объём производства и может быть решена при помощи инструментов Производственной системы НЛМК.

Читать статью
2024/11/05 04:16:37
Back to Top
HTML Embed Code: