Омский НПЗ будет использовать противовирусную инфраструктуру в дальнейшей работе
Омский НПЗ «Газпром нефти» интегрирует в постояннодействующую систему безопасности технологические решения и цифровые сервисы, внедренные на предприятии для защиты персонала и профилактики COVID-19. Комплекс средств введен в рамках программы «Антивирус», которая обеспечивает создание барьеров для распространения вируса, охватывает сотрудников непрерывных производств, нефтесервисных и обслуживающих организаций во всех регионах деятельности компании. Созданная противоэпидемическая инфраструктура дополнит действующую систему безопасности предприятия и расширит возможности регулярного мониторинга здоровья персонала ОНПЗ после снятия ограничений.
Омский НПЗ относится к предприятиям непрерывного цикла производства и продолжает выпускать продукцию в соответствии с производственным планом. Во исполнение распоряжения губернатора Омской области, рекомендаций Роспотребнадзора и Минздрава РФ Омский НПЗ реализует масштабный комплекс мер, направленных на профилактику COVID-19. Для исключения распространения инфекции сотрудники проходят регулярное превентивное тестирование на коронавирус. На пропускных пунктах установлены высокочувствительные термокомплексы для дистанционного измерения температуры, все помещения предприятия оснащены бактерицидными излучателями для обеззараживания воздуха и антисептиками для дезинфекции рук. Контактные поверхности, служебный транспорт регулярно обрабатываются.
Для медицинской службы ОНПЗ приобретено более тридцати видов средств защиты и нового оборудования, в том числе специализированного. Рабочие потоки на предприятии разграничены, а сотрудникам доступен сервис онлайн доступа к медицинской помощи «Телемед», который позволяет минимизировать прямой контакт с медицинскими службами.
Омский НПЗ «Газпром нефти» интегрирует в постояннодействующую систему безопасности технологические решения и цифровые сервисы, внедренные на предприятии для защиты персонала и профилактики COVID-19. Комплекс средств введен в рамках программы «Антивирус», которая обеспечивает создание барьеров для распространения вируса, охватывает сотрудников непрерывных производств, нефтесервисных и обслуживающих организаций во всех регионах деятельности компании. Созданная противоэпидемическая инфраструктура дополнит действующую систему безопасности предприятия и расширит возможности регулярного мониторинга здоровья персонала ОНПЗ после снятия ограничений.
Омский НПЗ относится к предприятиям непрерывного цикла производства и продолжает выпускать продукцию в соответствии с производственным планом. Во исполнение распоряжения губернатора Омской области, рекомендаций Роспотребнадзора и Минздрава РФ Омский НПЗ реализует масштабный комплекс мер, направленных на профилактику COVID-19. Для исключения распространения инфекции сотрудники проходят регулярное превентивное тестирование на коронавирус. На пропускных пунктах установлены высокочувствительные термокомплексы для дистанционного измерения температуры, все помещения предприятия оснащены бактерицидными излучателями для обеззараживания воздуха и антисептиками для дезинфекции рук. Контактные поверхности, служебный транспорт регулярно обрабатываются.
Для медицинской службы ОНПЗ приобретено более тридцати видов средств защиты и нового оборудования, в том числе специализированного. Рабочие потоки на предприятии разграничены, а сотрудникам доступен сервис онлайн доступа к медицинской помощи «Телемед», который позволяет минимизировать прямой контакт с медицинскими службами.
«Газпром нефть» повышает энергоэффективность нефтепереработки
По итогам первого квартала 2020 года собственные российские нефтеперерабатывающие заводы «Газпром нефти» – Московский и Омский – повысили эффективность использования топлива, электрической и тепловой энергии. Суммарная экономия от выполнения энергосберегающих мероприятий превышает 100 млн рублей. Рост энергоэффективности производственных процессов – это важное направление программы развития нефтеперерабатывающих активов «Газпром нефти».
В период с января по апрель 2020 года Московский и Омский НПЗ завершили 7 энергосберегающих проектов. На Московском НПЗ выполнены работы по модернизации систем паропотребления, проведена замена теплообменного оборудования на установке получения высокооктановых компонентов бензина. Омский НПЗ сократил потери тепла при работе установки каталитического риформинга и оптимизировал работу технологических печей на установке изомеризации легких бензиновых фракций. Значительный вклад в снижение расходов электроэнергии вносит солнечная электростанция Омского НПЗ, которая начала работу в 2019 году и стала первым объектом возобновляемой энергетики в регионе. Оба предприятия продолжают работу по внедрению энергосберегающих решений. В общей сложности на 2020 год предусмотрено 32 проекта, направленных на рост энергоэффективности.
«Повышение эффективности энергопотребления обеспечивает рост операционной эффективности производства, а главное – позволяет сберечь природные ресурсы. Для достижения этой цели мы последовательно модернизируем энергетическую инфраструктуру, внедряем цифровые системы управления и контроля, расширяем использование возобновляемых источников энергии», – отметил начальник департамента энергетики блока логистики, переработки и сбыта «Газпром нефти» Владимир Андреев.
По итогам первого квартала 2020 года собственные российские нефтеперерабатывающие заводы «Газпром нефти» – Московский и Омский – повысили эффективность использования топлива, электрической и тепловой энергии. Суммарная экономия от выполнения энергосберегающих мероприятий превышает 100 млн рублей. Рост энергоэффективности производственных процессов – это важное направление программы развития нефтеперерабатывающих активов «Газпром нефти».
В период с января по апрель 2020 года Московский и Омский НПЗ завершили 7 энергосберегающих проектов. На Московском НПЗ выполнены работы по модернизации систем паропотребления, проведена замена теплообменного оборудования на установке получения высокооктановых компонентов бензина. Омский НПЗ сократил потери тепла при работе установки каталитического риформинга и оптимизировал работу технологических печей на установке изомеризации легких бензиновых фракций. Значительный вклад в снижение расходов электроэнергии вносит солнечная электростанция Омского НПЗ, которая начала работу в 2019 году и стала первым объектом возобновляемой энергетики в регионе. Оба предприятия продолжают работу по внедрению энергосберегающих решений. В общей сложности на 2020 год предусмотрено 32 проекта, направленных на рост энергоэффективности.
«Повышение эффективности энергопотребления обеспечивает рост операционной эффективности производства, а главное – позволяет сберечь природные ресурсы. Для достижения этой цели мы последовательно модернизируем энергетическую инфраструктуру, внедряем цифровые системы управления и контроля, расширяем использование возобновляемых источников энергии», – отметил начальник департамента энергетики блока логистики, переработки и сбыта «Газпром нефти» Владимир Андреев.
«Газпром нефть» применяет технологии дополненной реальности в строительстве
На Омском НПЗ «Газпром нефти» успешно прошло испытание технологий дистанционного контроля за строительно-монтажными работами. Цифровой комплекс, разработанный «Газпромнефть – Цифровые Решения» и дирекцией по цифровой трансформации компании, формирует платформу для взаимодействия находящихся на строительной площадке специалистов с внешним экспертами, в том числе производителями оборудования. Гарнитура дополненной реальности передает аудио- и видеосигнал внешним экспертам в онлайн-режиме, повышая контроль качества сборки технически сложных элементов, позволяя не зависеть от присутствия специалистов на площадке и сократить сроки проведения шеф-монтажных работ. Внедрение цифрового решения прошло в рамках строительства комплекса первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ — одного из ключевых проектов программы развития Омского НПЗ. Завершить строительство комплекса планируется в 2021 году, его мощность составит 8,4 млн тонн нефти в год, а инвестиции компании в проект строительства комплекса превышают 50 млрд рублей.
Технология дистанционного контроля была впервые применена при монтаже оборудования колонн, предназначенных для первичного разделения нефти будущего комплекса ЭЛОУ-АВТ. Благодаря цифровому решению специалисты Омского НПЗ и подрядной организации в онлайн-режиме консультировались с инженером компании-поставщика оборудования, в срок завершив монтаж ответственного оборудования. Гарнитура дополненной реальности с голосовым управлением и дисплеем разработана специально для использования в промышленных условиях и при любой погоде.
«Условия, в которых мы все сейчас работаем, дают дополнительный импульс для развития и внедрения цифровых технологий, требуют быстро и эффективно проверять гипотезы, отвечать на вопросы, связанные с новыми технологиями, и принимать решения об их использовании. Технологии дополненной реальности позволили дистанционно организовать контроль работ, консультации по сервисному и техническому обслуживанию, монтажу оборудования и соблюсти все сроки проекта по строительству. «Газпром нефть» планирует дальнейшее тиражирование технологии на другие объекты компании», — подчеркнул директор по цифровой трансформации Андрей Белевцев.
«В ходе модернизации Омского НПЗ мы применяем лучшие цифровые решения, обеспечивающие безопасность сотрудников и высокое качество строительно-монтажных работ. Обе этих задачи успешно решает технология дополненной реальности для дистанционного контроля. От качества монтажа оборудования новых производственных комплексов предприятия сегодня зависят надежность и экологичность их работы в будущем», — отметил генеральный директор Омского НПЗ Олег Белявский.
На Омском НПЗ «Газпром нефти» успешно прошло испытание технологий дистанционного контроля за строительно-монтажными работами. Цифровой комплекс, разработанный «Газпромнефть – Цифровые Решения» и дирекцией по цифровой трансформации компании, формирует платформу для взаимодействия находящихся на строительной площадке специалистов с внешним экспертами, в том числе производителями оборудования. Гарнитура дополненной реальности передает аудио- и видеосигнал внешним экспертам в онлайн-режиме, повышая контроль качества сборки технически сложных элементов, позволяя не зависеть от присутствия специалистов на площадке и сократить сроки проведения шеф-монтажных работ. Внедрение цифрового решения прошло в рамках строительства комплекса первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ — одного из ключевых проектов программы развития Омского НПЗ. Завершить строительство комплекса планируется в 2021 году, его мощность составит 8,4 млн тонн нефти в год, а инвестиции компании в проект строительства комплекса превышают 50 млрд рублей.
Технология дистанционного контроля была впервые применена при монтаже оборудования колонн, предназначенных для первичного разделения нефти будущего комплекса ЭЛОУ-АВТ. Благодаря цифровому решению специалисты Омского НПЗ и подрядной организации в онлайн-режиме консультировались с инженером компании-поставщика оборудования, в срок завершив монтаж ответственного оборудования. Гарнитура дополненной реальности с голосовым управлением и дисплеем разработана специально для использования в промышленных условиях и при любой погоде.
«Условия, в которых мы все сейчас работаем, дают дополнительный импульс для развития и внедрения цифровых технологий, требуют быстро и эффективно проверять гипотезы, отвечать на вопросы, связанные с новыми технологиями, и принимать решения об их использовании. Технологии дополненной реальности позволили дистанционно организовать контроль работ, консультации по сервисному и техническому обслуживанию, монтажу оборудования и соблюсти все сроки проекта по строительству. «Газпром нефть» планирует дальнейшее тиражирование технологии на другие объекты компании», — подчеркнул директор по цифровой трансформации Андрей Белевцев.
«В ходе модернизации Омского НПЗ мы применяем лучшие цифровые решения, обеспечивающие безопасность сотрудников и высокое качество строительно-монтажных работ. Обе этих задачи успешно решает технология дополненной реальности для дистанционного контроля. От качества монтажа оборудования новых производственных комплексов предприятия сегодня зависят надежность и экологичность их работы в будущем», — отметил генеральный директор Омского НПЗ Олег Белявский.
Омский НПЗ провел благотворительную акцию для помощи детям
Волонтеры Омского НПЗ провели традиционный аукцион в рамках благотворительной акции «Мастерская добра». Собранные в ходе электронных торгов средства будут переданы в одно из детских социальных учреждений Омска. «Мастерская добра» проводится на Омском НПЗ в рамках программы социальных инвестиций «Родные города» компании «Газпром нефть».
В качестве лотов на благотворительном аукционе было представлено около 60 авторских работ: керамические и войлочные игрушки, украшения из бисера, вязаные вещи, поделки из кожи и дерева, куклы ручной работы, а также кондитерские изделия, изготовленные сотрудниками предприятия и дочерних обществ. В разные годы средства, вырученные в ходе аукциона, были направлены в медицинские и специализированные учреждения региона: областной «Центр поддержки семьи», городской «Дом ребенка», адаптивную школу-интернат №16, паллиативное отделение детской городской больницы №4, специализированную школу-интернат №7. Также ОНПЗ успешно реализует и другие социальные проекты с привлечением волонтеров из числа работников, цель которых – помощь людям, нуждающимся в социальной поддержке, благоустройство городских территорий, создание комфортной среды.
«Волонтерские программы Омского НПЗ направлены, прежде всего, на тех, кому необходимы забота в внимание, на поддержку детей, на развитие образования, на экологические мероприятия. У нас трудится много небезразличных людей, готовых в любую минуту протянуть руку помощи. Важно, что их количество с каждым годом растет. Корпоративное волонтерство – это не только инструмент материальной поддержки. Прежде всего, это возможность каждому из нас проявить доброту своего сердца», - отметил генеральный директор Омского НПЗ Олег Белявский.
Волонтеры Омского НПЗ провели традиционный аукцион в рамках благотворительной акции «Мастерская добра». Собранные в ходе электронных торгов средства будут переданы в одно из детских социальных учреждений Омска. «Мастерская добра» проводится на Омском НПЗ в рамках программы социальных инвестиций «Родные города» компании «Газпром нефть».
В качестве лотов на благотворительном аукционе было представлено около 60 авторских работ: керамические и войлочные игрушки, украшения из бисера, вязаные вещи, поделки из кожи и дерева, куклы ручной работы, а также кондитерские изделия, изготовленные сотрудниками предприятия и дочерних обществ. В разные годы средства, вырученные в ходе аукциона, были направлены в медицинские и специализированные учреждения региона: областной «Центр поддержки семьи», городской «Дом ребенка», адаптивную школу-интернат №16, паллиативное отделение детской городской больницы №4, специализированную школу-интернат №7. Также ОНПЗ успешно реализует и другие социальные проекты с привлечением волонтеров из числа работников, цель которых – помощь людям, нуждающимся в социальной поддержке, благоустройство городских территорий, создание комфортной среды.
«Волонтерские программы Омского НПЗ направлены, прежде всего, на тех, кому необходимы забота в внимание, на поддержку детей, на развитие образования, на экологические мероприятия. У нас трудится много небезразличных людей, готовых в любую минуту протянуть руку помощи. Важно, что их количество с каждым годом растет. Корпоративное волонтерство – это не только инструмент материальной поддержки. Прежде всего, это возможность каждому из нас проявить доброту своего сердца», - отметил генеральный директор Омского НПЗ Олег Белявский.
«Газпром нефть» начала первый этап испытаний будущего комплекса глубокой переработки нефти
Омский НПЗ «Газпром нефти» проводит первый этап испытаний технологического оборудования строящегося комплекса глубокой переработки нефти (КГПН). Проверка необходима для контроля герметичности всего оборудования, в том числе теплообменников, насосов и емкостных аппаратов. Будущий комплекс мощностью 2 млн тонн позволит Омскому НПЗ повысить глубину переработки нефти и гибко регулировать пропорции выпуска автомобильного и авиационного топлив, сырья для смазочных материалов. КГПН является частью программы развития ОНПЗ, которую «Газпром нефть» ведет с 2008 года. Инвестиции компании в комплекс составляют 60 млрд рублей. Завершить строительные работы планируется в 2021 году.
Первый этап предусматривает испытание на установке производства водорода. Следующий этап – проведение испытаний на основной секции комплекса, установке гидрокрекинга, предназначенной для получения дизельного топлива, бензина и авиакеросина. По системам под давлением подают воду и пар для промывки и опрессовки оборудования. После подтверждения абсолютной герметичности оборудования, от которого зависит уровень экологической безопасности и надежности производства, специалисты смогут приступить к проведению пусконаладочных работ.
Проектом предусмотрены современные природоохранные решения, которые дополнительно снизят влияние производства на окружающую среду. В том числе предусмотрена система для улавливания отходящих паров, которые могут образовываться в процессе производства, и использования их для выпуска товарной продукции. Строительство комплекса глубокой переработки нефти включено в сводный план федерального проекта «Чистый воздух».
«Строительство комплекса глубокой переработки нефти наряду с другими проектами модернизации позволит Омскому НПЗ увеличить глубину переработки нефти до 97%, повысив тем самым долю выпуска наиболее востребованной продукции. В проект комплекса заложены специальные технические решения, одновременно работающие на повышение эффективности и снижение воздействия будущего производства на окружающую среду», – отметил генеральный директор ОНПЗ Олег Белявский.
Омский НПЗ «Газпром нефти» проводит первый этап испытаний технологического оборудования строящегося комплекса глубокой переработки нефти (КГПН). Проверка необходима для контроля герметичности всего оборудования, в том числе теплообменников, насосов и емкостных аппаратов. Будущий комплекс мощностью 2 млн тонн позволит Омскому НПЗ повысить глубину переработки нефти и гибко регулировать пропорции выпуска автомобильного и авиационного топлив, сырья для смазочных материалов. КГПН является частью программы развития ОНПЗ, которую «Газпром нефть» ведет с 2008 года. Инвестиции компании в комплекс составляют 60 млрд рублей. Завершить строительные работы планируется в 2021 году.
Первый этап предусматривает испытание на установке производства водорода. Следующий этап – проведение испытаний на основной секции комплекса, установке гидрокрекинга, предназначенной для получения дизельного топлива, бензина и авиакеросина. По системам под давлением подают воду и пар для промывки и опрессовки оборудования. После подтверждения абсолютной герметичности оборудования, от которого зависит уровень экологической безопасности и надежности производства, специалисты смогут приступить к проведению пусконаладочных работ.
Проектом предусмотрены современные природоохранные решения, которые дополнительно снизят влияние производства на окружающую среду. В том числе предусмотрена система для улавливания отходящих паров, которые могут образовываться в процессе производства, и использования их для выпуска товарной продукции. Строительство комплекса глубокой переработки нефти включено в сводный план федерального проекта «Чистый воздух».
«Строительство комплекса глубокой переработки нефти наряду с другими проектами модернизации позволит Омскому НПЗ увеличить глубину переработки нефти до 97%, повысив тем самым долю выпуска наиболее востребованной продукции. В проект комплекса заложены специальные технические решения, одновременно работающие на повышение эффективности и снижение воздействия будущего производства на окружающую среду», – отметил генеральный директор ОНПЗ Олег Белявский.
Омский НПЗ развивает программы подготовки специалистов
Омский НПЗ трудоустроит выпускников базовой кафедры «Газпром нефти» Омского государственного технического университета. Студенты, окончившие целевое обучение в вузе, будут работать на ключевых производствах предприятия. Подготовка специалистов для нефтеперерабатывающей отрасли ведется в рамках уникальной программы профориентации «Школа - ссуз/вуз - ОНПЗ», которая разработана на Омском НПЗ для формирования внешнего кадрового резерва.
Базовая кафедра «Газпром нефти» создана в ОмГТУ в 2014 году для качественной подготовки кадров нефтеперерабатывающих предприятий компании. В этом году базовая кафедра выпустила 28 специалистов. Студенты получили дипломы по направлениям «Технологические машины и оборудование» и «Химическая технология». Сотрудничество с ведущими школами и вузами региона в рамках образовательной программы «Школа - ссуз/вуз - ОНПЗ» дает возможность формировать у учеников компетенции, необходимые для работы на современном высокотехнологичном производстве. Полученные навыки студенты базовой кафедры «Газпром нефти» подкрепляют практикой на предприятии.
«Омский НПЗ уделяет приоритетное внимание кадровой политике. В рамках программы модернизации на предприятии строятся современные комплексы с уникальными технологиями и сложным оборудованием, с передовыми цифровыми системами. Все это требует от специалиста серьезных знаний, профессионализма. Обучение студентов на базовой кафедре дает возможность нам подготовить кадры необходимого уровня компетенции, а молодым людям – построить карьеру на ведущем предприятии в отрасли», - отметил генеральный директор ОНПЗ Олег Белявский.
Омский НПЗ трудоустроит выпускников базовой кафедры «Газпром нефти» Омского государственного технического университета. Студенты, окончившие целевое обучение в вузе, будут работать на ключевых производствах предприятия. Подготовка специалистов для нефтеперерабатывающей отрасли ведется в рамках уникальной программы профориентации «Школа - ссуз/вуз - ОНПЗ», которая разработана на Омском НПЗ для формирования внешнего кадрового резерва.
Базовая кафедра «Газпром нефти» создана в ОмГТУ в 2014 году для качественной подготовки кадров нефтеперерабатывающих предприятий компании. В этом году базовая кафедра выпустила 28 специалистов. Студенты получили дипломы по направлениям «Технологические машины и оборудование» и «Химическая технология». Сотрудничество с ведущими школами и вузами региона в рамках образовательной программы «Школа - ссуз/вуз - ОНПЗ» дает возможность формировать у учеников компетенции, необходимые для работы на современном высокотехнологичном производстве. Полученные навыки студенты базовой кафедры «Газпром нефти» подкрепляют практикой на предприятии.
«Омский НПЗ уделяет приоритетное внимание кадровой политике. В рамках программы модернизации на предприятии строятся современные комплексы с уникальными технологиями и сложным оборудованием, с передовыми цифровыми системами. Все это требует от специалиста серьезных знаний, профессионализма. Обучение студентов на базовой кафедре дает возможность нам подготовить кадры необходимого уровня компетенции, а молодым людям – построить карьеру на ведущем предприятии в отрасли», - отметил генеральный директор ОНПЗ Олег Белявский.
Омский НПЗ совершенствует систему безопасности производства
Омский НПЗ провел плановые тактико-специальные учения, направленные на повышение производственной безопасности предприятия и профилактику возникновения нештатных ситуаций. В ходе учений были отработаны механизмы оперативного взаимодействия экстренных служб города и ОНПЗ. Проверена готовность спецсредств предприятия, систем оповещения, экологического и производственного контроля. Повышение уровня промышленной и экологической безопасности – важная часть программы развития Омского НПЗ, которую с 2008 года продолжает «Газпром нефть».
В комплексных учениях приняли участие более 100 специалистов - сотрудников ОНПЗ и профессиональных аварийно-спасательных формирований, задействовано более 10 единиц спецтехники. В рамках мероприятия инженерный персонал ОНПЗ, спасательные отряды, пожарная и медицинская службы отработали эффективное реагирование в случае потенциальной нештатной ситуации. Учения прошли с соблюдением необходимых противоэпидемических требований.
Омский НПЗ постоянно совершенствует систему безопасности на производстве для предупреждения возникновения нештатных ситуаций. Обеспечено круглосуточное дежурство аварийно-спасательных формирований, оснащенных специальной техникой и оборудованием. Создан запас необходимых средств защиты персонала, осуществляется постоянный контроль систем связи и экстренного оповещения. В ходе модернизации Омского НПЗ внедряются современные автоматизированные системы управления технологическими процессами. Сотрудники регулярно проходят инструктажи и участвуют в учебно-тренировочных занятиях. В совокупности все эти меры обеспечивают эффективность и надежность производства.
«Промышленная и экологическая безопасность – это приоритет Омского НПЗ. В рамках программы развития предприятие внедряет новейшие технологии, которые позволяют исключить возникновение нештатных ситуаций. Уровень производственной безопасности Омского НПЗ сегодня формирует ориентир для всей нефтеперерабатывающей отрасли», - отметил заместитель генерального директора ОНПЗ по промышленной безопасности, охране труда, гражданской защите и охране окружающей среды Владимир Генералов.
Омский НПЗ провел плановые тактико-специальные учения, направленные на повышение производственной безопасности предприятия и профилактику возникновения нештатных ситуаций. В ходе учений были отработаны механизмы оперативного взаимодействия экстренных служб города и ОНПЗ. Проверена готовность спецсредств предприятия, систем оповещения, экологического и производственного контроля. Повышение уровня промышленной и экологической безопасности – важная часть программы развития Омского НПЗ, которую с 2008 года продолжает «Газпром нефть».
В комплексных учениях приняли участие более 100 специалистов - сотрудников ОНПЗ и профессиональных аварийно-спасательных формирований, задействовано более 10 единиц спецтехники. В рамках мероприятия инженерный персонал ОНПЗ, спасательные отряды, пожарная и медицинская службы отработали эффективное реагирование в случае потенциальной нештатной ситуации. Учения прошли с соблюдением необходимых противоэпидемических требований.
Омский НПЗ постоянно совершенствует систему безопасности на производстве для предупреждения возникновения нештатных ситуаций. Обеспечено круглосуточное дежурство аварийно-спасательных формирований, оснащенных специальной техникой и оборудованием. Создан запас необходимых средств защиты персонала, осуществляется постоянный контроль систем связи и экстренного оповещения. В ходе модернизации Омского НПЗ внедряются современные автоматизированные системы управления технологическими процессами. Сотрудники регулярно проходят инструктажи и участвуют в учебно-тренировочных занятиях. В совокупности все эти меры обеспечивают эффективность и надежность производства.
«Промышленная и экологическая безопасность – это приоритет Омского НПЗ. В рамках программы развития предприятие внедряет новейшие технологии, которые позволяют исключить возникновение нештатных ситуаций. Уровень производственной безопасности Омского НПЗ сегодня формирует ориентир для всей нефтеперерабатывающей отрасли», - отметил заместитель генерального директора ОНПЗ по промышленной безопасности, охране труда, гражданской защите и охране окружающей среды Владимир Генералов.
Омский НПЗ внедряет цифровые технологии контроля качества производства
Омский НПЗ «Газпром нефти» модернизирует систему контроля производства продукции. Преобразования затронут систему поточного анализа, которая контролирует всю цепочку производства от сырья до готовой продукции. Цифровой контур системы будет непрерывно следить за работой контрольных приборов и, в случае обнаружения отклонений, оперативно сообщит о возможной недостоверности показаний. Подключить все установки Омского НПЗ к автоматизированной системе верификации данных поточных анализаторов качества планируется к 2021 году. Контроль качества продукции и эффективности ее производства — это важная часть комплексной программы развития Омского НПЗ, которую «Газпром нефть» продолжает с 2008 года.
Сейчас на Омском НПЗ действует более 250 поточных анализаторов качества*, которые в режиме реального времени отслеживают ключевые параметры нефтепродуктов. Точность показаний этих приборов достигается с помощью регулярных проверок специалистами. Новая система будет в автоматическом режиме контролировать стабильность работы всего массива анализаторов и позволит снизить нагрузку на персонал. Благодаря цифровой модели система сможет превентивно выявлять возможные отклонения в работе и формировать рекомендации по обслуживанию оборудования. Такой подход позволит Омскому НПЗ повысить эффективность процессов контроля качества.
Информация о качестве продукции на ОНПЗ в режиме онлайн поступает в Центр управления эффективностью «Газпром нефти» в Санкт-Петербурге, где в единой цифровой среде происходит управление всей цепочкой добавленной стоимости — от нефтеперерабатывающих заводов до сбытовых подразделений компании.
«Омский НПЗ продолжает вектор масштабной цифровой трансформации, в рамках которой на предприятии последовательно совершенствуется система контроля качества продукции. Автоматизированная верификация данных поточных анализаторов качества наряду с другими высокотехнологичными решениями Омского НПЗ обеспечит рост ключевых показателей эффективности нефтепереработки до уровня мировых отраслевых лидеров», — отметил генеральный директор Омского НПЗ Олег Белявский.
Омский НПЗ «Газпром нефти» модернизирует систему контроля производства продукции. Преобразования затронут систему поточного анализа, которая контролирует всю цепочку производства от сырья до готовой продукции. Цифровой контур системы будет непрерывно следить за работой контрольных приборов и, в случае обнаружения отклонений, оперативно сообщит о возможной недостоверности показаний. Подключить все установки Омского НПЗ к автоматизированной системе верификации данных поточных анализаторов качества планируется к 2021 году. Контроль качества продукции и эффективности ее производства — это важная часть комплексной программы развития Омского НПЗ, которую «Газпром нефть» продолжает с 2008 года.
Сейчас на Омском НПЗ действует более 250 поточных анализаторов качества*, которые в режиме реального времени отслеживают ключевые параметры нефтепродуктов. Точность показаний этих приборов достигается с помощью регулярных проверок специалистами. Новая система будет в автоматическом режиме контролировать стабильность работы всего массива анализаторов и позволит снизить нагрузку на персонал. Благодаря цифровой модели система сможет превентивно выявлять возможные отклонения в работе и формировать рекомендации по обслуживанию оборудования. Такой подход позволит Омскому НПЗ повысить эффективность процессов контроля качества.
Информация о качестве продукции на ОНПЗ в режиме онлайн поступает в Центр управления эффективностью «Газпром нефти» в Санкт-Петербурге, где в единой цифровой среде происходит управление всей цепочкой добавленной стоимости — от нефтеперерабатывающих заводов до сбытовых подразделений компании.
«Омский НПЗ продолжает вектор масштабной цифровой трансформации, в рамках которой на предприятии последовательно совершенствуется система контроля качества продукции. Автоматизированная верификация данных поточных анализаторов качества наряду с другими высокотехнологичными решениями Омского НПЗ обеспечит рост ключевых показателей эффективности нефтепереработки до уровня мировых отраслевых лидеров», — отметил генеральный директор Омского НПЗ Олег Белявский.
Омский НПЗ повысит экологичность производства дизельного топлива
Омский НПЗ «Газпром нефти» завершил монтаж основного оборудования на строящейся установке гидроочистки и депарафинизации дизельного топлива. Смонтировано крупнотоннажное колонное оборудование, реакционные аппараты, теплообменники, системы воздушного охлаждения и емкости. На сегодняшний момент идет обвязка оборудования технологическими трубопроводами, проводятся испытания на прочность и герметичность. Мощность нового производственного комплекса составит 2,5 млн тонн в год по сырью. Это позволит Омскому НПЗ вывести из эксплуатации две установки прошлого поколения, тем самым сократив общее влияние производства на окружающую среду. Объем инвестиций в проект - 17,5 млрд рублей. Все работы на объекте планируется завершить в 2021 году. Строительство новой установки включено в план федерального проекта «Чистый воздух» и реализуется в рамках программы развития Омского НПЗ объемом инвестиций 300 млрд рублей, которую «Газпром нефть» продолжает с 2008 года.
Большая часть оборудования установки произведена ведущими отечественными поставщиками. К примеру, 400-тонная отпарная колонна изготовлена «Ижорскими заводами», а вакуумная колонна – Уральским заводом химического машиностроения. Российские технологии применены и в основных высокотехнологичных аппаратах комплекса: двух реакторах гидроочистки и депарафинизации производства «Волгограднефтемаш» общим весом 700 тонн. Специально для доставки крупногабаритного оборудования в Омск была разработана комплексная логистическая схема. Оборудование было доставлено на речных и морских судах по Северному морскому пути. Протяженность маршрута составила 9 тыс. километров. Сейчас на установке продолжаются строительно-монтажные работы, ежедневно на объекте задействовано более 700 сотрудников подрядных организаций. Следующим важным этапом строительства станет завершение электромонтажных работ и подача электричества.
«Применяя передовые отечественные технологии в ходе масштабной модернизации производства, Омский НПЗ выступает драйвером развития целого ряда смежных отраслей. Благодаря многолетнему партнерству с ведущими отечественными производителями технологического оборудования достигается комплексный эффект. Предприятие формирует вокруг себя пул эффективных российских поставщиков, которые, как и мы, заинтересованы в развитии промышленного потенциала отдельных регионов и всей страны в целом», – отметил генеральный директор ОНПЗ Олег Белявский.
Омский НПЗ «Газпром нефти» завершил монтаж основного оборудования на строящейся установке гидроочистки и депарафинизации дизельного топлива. Смонтировано крупнотоннажное колонное оборудование, реакционные аппараты, теплообменники, системы воздушного охлаждения и емкости. На сегодняшний момент идет обвязка оборудования технологическими трубопроводами, проводятся испытания на прочность и герметичность. Мощность нового производственного комплекса составит 2,5 млн тонн в год по сырью. Это позволит Омскому НПЗ вывести из эксплуатации две установки прошлого поколения, тем самым сократив общее влияние производства на окружающую среду. Объем инвестиций в проект - 17,5 млрд рублей. Все работы на объекте планируется завершить в 2021 году. Строительство новой установки включено в план федерального проекта «Чистый воздух» и реализуется в рамках программы развития Омского НПЗ объемом инвестиций 300 млрд рублей, которую «Газпром нефть» продолжает с 2008 года.
Большая часть оборудования установки произведена ведущими отечественными поставщиками. К примеру, 400-тонная отпарная колонна изготовлена «Ижорскими заводами», а вакуумная колонна – Уральским заводом химического машиностроения. Российские технологии применены и в основных высокотехнологичных аппаратах комплекса: двух реакторах гидроочистки и депарафинизации производства «Волгограднефтемаш» общим весом 700 тонн. Специально для доставки крупногабаритного оборудования в Омск была разработана комплексная логистическая схема. Оборудование было доставлено на речных и морских судах по Северному морскому пути. Протяженность маршрута составила 9 тыс. километров. Сейчас на установке продолжаются строительно-монтажные работы, ежедневно на объекте задействовано более 700 сотрудников подрядных организаций. Следующим важным этапом строительства станет завершение электромонтажных работ и подача электричества.
«Применяя передовые отечественные технологии в ходе масштабной модернизации производства, Омский НПЗ выступает драйвером развития целого ряда смежных отраслей. Благодаря многолетнему партнерству с ведущими отечественными производителями технологического оборудования достигается комплексный эффект. Предприятие формирует вокруг себя пул эффективных российских поставщиков, которые, как и мы, заинтересованы в развитии промышленного потенциала отдельных регионов и всей страны в целом», – отметил генеральный директор ОНПЗ Олег Белявский.