Российские ученые помогут наладить бездефектное производство нефтяных насосов

⚛️Разработкой занимаются специалисты Пермского политеха. Во время производства плунжерных насосов, применяемых при добыче полезных ископаемых под высокими давлениями, возникают трудности. Как поясняет пресс-служба вуза, устройства изготавливаются из длинных полых длинномерных тонкостенных биметаллических цилиндров, состоящих из таких деталей, как обечайка и лейнер. Чтобы повысить прочность, элементы конструкции подвергают термомеханической обработке, при этом появляются большие внутренние напряжения, нагрев изделия может привести к его короблению. Чтобы определить остаточные напряжения, существуют экспериментальные способы: химические, рентгенографические, магнитные, поляризационно-оптические, термические и механические. Однако многие из них требуют больших временных затрат, приводят к нарушению структуры образцов, удалению части материала на них или к полному уничтожению.

⚙️ Предложение пермских исследователей касается оценки внутренних напряжений биметаллических цилиндров, которая позволяет определить наиболее эффективный технологический цикл производства изделия. Чтобы реализовать новую методику, они сформулировали и решили задачу в рамках теории упругости, вывели новые формулы, которые позволяют находить уровень напряжений в зависимости от экспериментальных измерений, а затем провели исследования на биметаллических образцах (кольцах) с лейнером из разных классов сталей после различных вариантов обработки. Эксперименты позволили для каждого изученного материала лейнера установить необходимый вид обработки, степень деформации и температуру постдеформационного нагрева. Так были подобраны оптимальные режимы обработки биметаллических цилиндров, которые обеспечивают высокий уровень адгезии (сцепления поверхностей), минимальные остаточные напряжения и изменения геометрии лейнера.

⚙️ При исследовании политехники сформулировали критерии для оптимизации термомеханической обработки изделий: остаточные напряжения в цилиндре, отклонения в размерах деталей и разница напряжений между обечайкой и лейнером должны быть минимальными, а сцепление между ними — максимальным.

🖊 Как подчеркивают в вузе, предложенный метод позволяет эффективно оценить уровень остаточных напряжений в биметаллических цилиндрах, что, в свою очередь, помогает подобрать нужные режимы их обработки. Применение такой методики значительно улучшает процесс изготовления плунжерных нефтяных насосов, снижает риск деформации элементов конструкции, повышает качество и надежность продукции нефтегазовой промышленности.

#нефтедобыча #наука

На #ФотоНедели крупнейшая гидроэлектростанция в Европе – Волжская ГЭС

❕ Была воздвигнута в рекордно короткие сроки – меньше чем за 6 лет!
 
⬆️ высота русловой плотины ГЭС 47 м. ~ соответствует 15-этажному дому, а её ширина по основанию превышает 600 м.;

⚡️ мощность станции 2 734 МВт;

⚡️ выработка электроэнергии за 2023 год – 11357,7 млн кВт*ч ~
этого хватило бы, чтобы целый год обеспечивать электроэнергией всю Тульскую область;

🔃 установлен единственный ☝🏼 в России фазоповоротный трансформатор, который перенаправляет электроэнергию из более загруженных ЛЭП в менее загруженные;

🐟 в теле плотины ГЭС работает современный рыбоводный комплекс, где рыбоводы реализуют непрерывный цикл воспроизводства осетровых.

📸Фотография пресс-службы ПАО «РусГидро».

⚡  Panasonic разработала генератор на чистом водороде, который может обеспечить дешевое электричество и горячую воду, — Еcoticias

Его можно устанавливать даже в относительно небольших помещениях — как жилых, так и коммерческих. Генератор способен работает в различных условиях и имеет мощность от 4 до 10 киловатт. Он также использует выделяемое тепло для нагрева воды до 60°C.

Компания намерена продавать свою разработку в Европе, Австралии и Китае, стремясь постепенно вытеснить использование природного газа для производства электричества.

#водород #разработки

@novayaenergiya

Газификация испытательного комплекса компрессоров АО «Казанькомпрессормаш» идет в Татарстане

⚙️ На первом этапе работ был заменен 125-метровый участок газопровода-отвода к ГРС-2 города Зеленодольска. Далее к нему будет подключен трубопровод меньшего диаметра протяженностью 2 км — с его помощью будет решаться задача газоснабжения всего комплекса.

🔗 Как отмечает пресс-служба ООО «Газпром трансгаз Казань», особую значимость этому объекту придает последующее применение испытанных компрессоров при создании крупнейшего в регионе Северо-Западной Европы комплекса по переработке этансодержащего газа и производства сжиженного природного газа, строящегося в районе поселка Усть-Луга Ленинградской области.

✅Напомним, первый в России комплекс по производству крупнотоннажных компрессоров для СПГ планируют сдать уже в конце 2024 года.

#газификация #Казанькомпрессормаш #СПГ