هندسة المنشآت
Photo
هل وزن الجدران الذي يفترضه البعض مبالغ فيه؟
كثيرًا ما يفترض بعض المهندسين أن وزن الجدران للمتر الطولي يصل إلى 12 كيلو نيوتن. لكن هل هذه القيمة دقيقة؟ دعونا نرى الواقع.
إذا أخذنا جدارًا مبنيًا من البلك الأسمنتي المخرق (أبعاد 20×20×40 سم)، فإن سمك الجدار سيكون 20 سم بحد أقصى. وعند إضافة طبقتي لياسة إسمنتية بسمك 2 سم لكل جهة، يصبح إجمالي اللياسة 4 سم.
لنبسّط الحسابات:
وزن البلكة الواحدة حوالي 19 كيلوجرام.
المتر المكعب الواحد يحتوي على حوالي 62.5 بلكة.
إذن، وزن المتر المكعب من البلك هو تقريبًا 19×62.5=1187.5 كيلوجرام، أي ما يعادل حوالي 11.9 كيلو نيوتن للمتر المكعب.
الآن، لنحسب وزن الجدار كاملاً:
لو كان ارتفاع الجدار 3 أمتار، ومع خصم سقوط الجسر، يتبقى ارتفاع للبلك حوالي 2.7 متر.
وزن البلك في المتر الطولي: 0.2 م (سمك)×2.7 م (ارتفاع)×11.9 كيلو نيوتن/م3=حوالي 6.43 كيلو نيوتن/متر طولي.
وزن اللياسة في المتر الطولي: 0.04 م (سمك اللياسة للجهتين)×3 م (ارتفاع كامل)×20 كيلو نيوتن/م3 (متوسط وزن اللياسة)=حوالي 2.4 كيلو نيوتن/متر طولي.
وبذلك، يصبح الوزن الكلي للجدار مع اللياسة:
6.43+2.4=حوالي 8.83 كيلو نيوتن للمتر الطولي.
يمكن تقريب هذا الرقم إلى 9 كيلو نيوتن للمتر الطولي.
نلاحظ أن قيمة 9 كيلو نيوتن للمتر الطولي أقل بكثير من القيمة المفترضة 12 كيلو نيوتن. عندما نستخدم قيمة أكبر في التصميم، خاصةً عندما نضربها في معامل أمان حسب الكود (مثل 1.4 للوزن الميت)، فإن الأحمال تزداد بشكل كبير.
هذه الزيادة في الأحمال تؤدي إلى زيادة في أبعاد العناصر الإنشائية (مثل الأعمدة والكمرات) وزيادة كمية الحديد المستخدم، مما يزيد بدوره التكلفة النهائية على المالك. هذا قد يجعل الكثير من الملاك يفضلون الاعتماد على تصميم عشوائي من المقاول بدلاً من الاستعانة بمهندس، خوفًا من التكاليف المرتفعة غير المبررة.
لذا، من المهم جدًا تقدير الأحمال بدقة لتجنب الزيادات غير الضرورية في التكلفة ولضمان تصميم اقتصادي وآمن في نفس الوقت.
م/ طه مخشوم
@Civil_Engineer2
كثيرًا ما يفترض بعض المهندسين أن وزن الجدران للمتر الطولي يصل إلى 12 كيلو نيوتن. لكن هل هذه القيمة دقيقة؟ دعونا نرى الواقع.
إذا أخذنا جدارًا مبنيًا من البلك الأسمنتي المخرق (أبعاد 20×20×40 سم)، فإن سمك الجدار سيكون 20 سم بحد أقصى. وعند إضافة طبقتي لياسة إسمنتية بسمك 2 سم لكل جهة، يصبح إجمالي اللياسة 4 سم.
لنبسّط الحسابات:
وزن البلكة الواحدة حوالي 19 كيلوجرام.
المتر المكعب الواحد يحتوي على حوالي 62.5 بلكة.
إذن، وزن المتر المكعب من البلك هو تقريبًا 19×62.5=1187.5 كيلوجرام، أي ما يعادل حوالي 11.9 كيلو نيوتن للمتر المكعب.
الآن، لنحسب وزن الجدار كاملاً:
لو كان ارتفاع الجدار 3 أمتار، ومع خصم سقوط الجسر، يتبقى ارتفاع للبلك حوالي 2.7 متر.
وزن البلك في المتر الطولي: 0.2 م (سمك)×2.7 م (ارتفاع)×11.9 كيلو نيوتن/م3=حوالي 6.43 كيلو نيوتن/متر طولي.
وزن اللياسة في المتر الطولي: 0.04 م (سمك اللياسة للجهتين)×3 م (ارتفاع كامل)×20 كيلو نيوتن/م3 (متوسط وزن اللياسة)=حوالي 2.4 كيلو نيوتن/متر طولي.
وبذلك، يصبح الوزن الكلي للجدار مع اللياسة:
6.43+2.4=حوالي 8.83 كيلو نيوتن للمتر الطولي.
يمكن تقريب هذا الرقم إلى 9 كيلو نيوتن للمتر الطولي.
نلاحظ أن قيمة 9 كيلو نيوتن للمتر الطولي أقل بكثير من القيمة المفترضة 12 كيلو نيوتن. عندما نستخدم قيمة أكبر في التصميم، خاصةً عندما نضربها في معامل أمان حسب الكود (مثل 1.4 للوزن الميت)، فإن الأحمال تزداد بشكل كبير.
هذه الزيادة في الأحمال تؤدي إلى زيادة في أبعاد العناصر الإنشائية (مثل الأعمدة والكمرات) وزيادة كمية الحديد المستخدم، مما يزيد بدوره التكلفة النهائية على المالك. هذا قد يجعل الكثير من الملاك يفضلون الاعتماد على تصميم عشوائي من المقاول بدلاً من الاستعانة بمهندس، خوفًا من التكاليف المرتفعة غير المبررة.
لذا، من المهم جدًا تقدير الأحمال بدقة لتجنب الزيادات غير الضرورية في التكلفة ولضمان تصميم اقتصادي وآمن في نفس الوقت.
م/ طه مخشوم
@Civil_Engineer2
🌀أفضل_٦٠_معلومة_في_هندسة_التشييد :
1- يتم عمل جسة لكل 300 متر مربع ولا تقل عن جستين
2- الشيرب عادة يؤخذ علي ارتفاع 1 متر اعلي منسوب التشطيب
3- يتم عمل الردم علي طبقات كل طبقة 25 سم
4- تربة الاحلال بتكون علي طبقات سمك كل طبقة 25 سم
5- سمك السوليد سلاب اقل من 16 سم
6- سمك الفلات سلاب اكبر من 16 سم
7- سمك الهولوبلوك حوالي 27 سم أو 32 سم
8- سقوط بلاطات الحمامات = 10 سم ما لم يذكر خلاف ذلك
9- ارتفاع القايمة في السلالم = 15 سم
10- عرض النايمة في السلالم = 30 سم
11- اقطار اسياخ الحديد هي : 6 , 8 , 10 , 12 , 16 , 18 , 22
12- وزن المتر الطولي من اي حديد تسليح = مربع القطر بالملم /162
13- طول سيخ الحديد المشرشر = 12 متر
14- شكارة الاسمنت وزنها 50 كجم
15- مساحة القواعد لو زادت عن 70 % من مساحة الارض حنقلب الاساسات لبشة
16- خرسانة قواعد او خوازيق تحتاج 400 كجم محتوي اسمنتي باجهاد 300 كجم / سم2
17- خرسانة اسقف واعمدة تحتاج 350 كجم محتوي اسمنتي باجهاد 250 كجم / سم2
18 – خرسانة عادية للقواعد تحتاج 300 كجم محتوي اسمنتي باجهاد 200 كجم / سم2
19- خرسانة عادية نظافة تحتاج 250 كجم محتوي اسمنتي باجهاد 150 كجم / سم2
20- كفر الاساسات 5 سم او 7 سم
21- كفر باقي العناصر الخرسانية 2.5 سم
22- عند زيادة عمق الكمرات عن 60 سم يتم وضع اسياخ انكماش
23- الشوكة بتمتد داخل بلاطة السقف بمسافة لا تقل عن مرة ونص بروز الكابولي
24- الخازوق بيخترق القاعدة المسلحة مسافة 10 سم
25- عربية الخرسانة حجمها بيبدا من 5 متر مكعب حتي 10 متر مكعب
26- نسب خلط الخرسانة = 0.4 متر مكعب رمل + 0.8 متر مكعب سن + من 4 الي 8 شكاير اسمنت + 150 لتر ماء تقريبا
27- زمن خروج عربية الخرسانة الي المحطة بالوقت اللازم للصب من ساعة ونص الي ساعتين
28- اختبار تكسير المكعبات يتم متابعته بعد 7 ايام وبعد 28 يوم
29- الطوبة ابعادها 25x 12 x 6 سم ويوجد مقاسات اخري
30- لايتم عزل أي عنصر خرساني إلا بعد مرور 7 أيام من تاريخ الصب
31- يتم معالجة الخرسانة بالماء بعد مرور زمن الشك الابتدائي وهو ١٢ ساعة من تاريخ الصب
٣٢ - فك الشدة الخشبية للقواعد والسملات والأعمدة بعد مرور 24 ساعة من تاريخ الصب.
◾زمن فك الشدة الخشبية للأسقف 2L + 2 حيث L طول البحر الصغير البلاطة
◾زمن فك الشدة الخشبية للكوابيل= 4L+2 حيث L طول الكابولي
33-حائط نص طوبة بتكون عرضها 12 سم ويوجد مقاسات اخري
34- مونة الطرطشة : 1 متر مكعب رمل + 9 شكاير اسمنت
35- مونة المباني : 1 متر مكعب رمل + 6 شكاير اسمنت
36- مقاسات الابواب : الارتفاع 220 سم والعرض 70- 80 – 90 – 100 – 1.20
37- متوسط نسبة وزن حديد التسليح في القواعد المسلحة والسملات من 80 الي 100 كجم / متر مكعب خرسانة
38- متوسط نسبة وزن حديد التسليح في الاعمدة من 120 الي 140 كجم / متر مكعب خرسانة
39- متوسط نسبة وزن حديد التسليح في الاسقف السوليد سلاب من 70 الي 100 كجم / متر مكعب خرسانة
40- متوسط نسبة وزن حديد التسليح في الاسقف الهولوبلوك من 120 الي 130 كجم / متر مكعب خرسانة
40- متوسط نسبة وزن حديد التسليح في الاسقف الفلات سلاب من 120 الي 160 كجم / متر مكعب خرسانة
41- ابعاد مكعب الخرسانة 15× X 15 x 15 سم
42- سمك اللبشة لكل دور 10 سم في الشغل البلدي فقط
43- ارتفاع الدور الادني 2.90 متر
44- ارتفاع المبني الكلي = 1.5 عرض الشارع
45- كل 100 متر مكعب صبة يتم اخذ 6 مكعبات خرسانة
46- عدد الاعمدة في المبني = مساحة المبني / 12
47- سمك البلكونات = Short span /10
48- ارتفاع الكمرة = Span /10
49- الحمل الحي للغرف بيساوي 2 كن / م2 ( منشات سكنية )
50- الحمل الحي للحمامات والبلكونات والمطابخ والسلالم بيساوي 3 كن / م2 ( منشات سكنية )
51- الحد الادني للكانات 5ø8
52- اقطار اسياخ الاعمدة المعتادة في السوق = 16 ملم او 18 ملم
53- اطوال اسياخ الحديد في السوق : 12- 6- 4 - 3 – 2.40 متر
54- اقل سمك قواعد مسلحة هو 50 سم عمليا وعرض السملات المعتاد في السوق ٣٠ سم واقل عرض لشداد ٣٠ سم واقل بعد عمود مربع او مستطيل عمليا ٢٥ سم واقل قطر عمود دائري ٣٠ سم واقل عدد اسياخ للعمود الدائري ٦ اسياخ
55- اي كمرة فوق او تحت سطح الارض لو عرضها اكبر من او يساوي 400 ملم يتم وضع 4 فروع كانات فاكثر
56- اقل قطر خازوق في السوق 40 سم
57- اقل مسافة ما بين الخوازيق 1.25 م
58- اقل مسافة بين سيخين 7 سم للبلاطات والاساسات والاعمدة واقصي مسافة ٢٥ سم للاعمدة واقصي مسافة بين فرعي الكانة ٣٠ سم للاعمدة
59- اقل قطر تستعمله في التسليح 12 ملم في القواعد والاعمدة
60- اقل قطر تستعمله في التسليح هو 10 ملم في البلاطة
---------------------------------
1- يتم عمل جسة لكل 300 متر مربع ولا تقل عن جستين
2- الشيرب عادة يؤخذ علي ارتفاع 1 متر اعلي منسوب التشطيب
3- يتم عمل الردم علي طبقات كل طبقة 25 سم
4- تربة الاحلال بتكون علي طبقات سمك كل طبقة 25 سم
5- سمك السوليد سلاب اقل من 16 سم
6- سمك الفلات سلاب اكبر من 16 سم
7- سمك الهولوبلوك حوالي 27 سم أو 32 سم
8- سقوط بلاطات الحمامات = 10 سم ما لم يذكر خلاف ذلك
9- ارتفاع القايمة في السلالم = 15 سم
10- عرض النايمة في السلالم = 30 سم
11- اقطار اسياخ الحديد هي : 6 , 8 , 10 , 12 , 16 , 18 , 22
12- وزن المتر الطولي من اي حديد تسليح = مربع القطر بالملم /162
13- طول سيخ الحديد المشرشر = 12 متر
14- شكارة الاسمنت وزنها 50 كجم
15- مساحة القواعد لو زادت عن 70 % من مساحة الارض حنقلب الاساسات لبشة
16- خرسانة قواعد او خوازيق تحتاج 400 كجم محتوي اسمنتي باجهاد 300 كجم / سم2
17- خرسانة اسقف واعمدة تحتاج 350 كجم محتوي اسمنتي باجهاد 250 كجم / سم2
18 – خرسانة عادية للقواعد تحتاج 300 كجم محتوي اسمنتي باجهاد 200 كجم / سم2
19- خرسانة عادية نظافة تحتاج 250 كجم محتوي اسمنتي باجهاد 150 كجم / سم2
20- كفر الاساسات 5 سم او 7 سم
21- كفر باقي العناصر الخرسانية 2.5 سم
22- عند زيادة عمق الكمرات عن 60 سم يتم وضع اسياخ انكماش
23- الشوكة بتمتد داخل بلاطة السقف بمسافة لا تقل عن مرة ونص بروز الكابولي
24- الخازوق بيخترق القاعدة المسلحة مسافة 10 سم
25- عربية الخرسانة حجمها بيبدا من 5 متر مكعب حتي 10 متر مكعب
26- نسب خلط الخرسانة = 0.4 متر مكعب رمل + 0.8 متر مكعب سن + من 4 الي 8 شكاير اسمنت + 150 لتر ماء تقريبا
27- زمن خروج عربية الخرسانة الي المحطة بالوقت اللازم للصب من ساعة ونص الي ساعتين
28- اختبار تكسير المكعبات يتم متابعته بعد 7 ايام وبعد 28 يوم
29- الطوبة ابعادها 25x 12 x 6 سم ويوجد مقاسات اخري
30- لايتم عزل أي عنصر خرساني إلا بعد مرور 7 أيام من تاريخ الصب
31- يتم معالجة الخرسانة بالماء بعد مرور زمن الشك الابتدائي وهو ١٢ ساعة من تاريخ الصب
٣٢ - فك الشدة الخشبية للقواعد والسملات والأعمدة بعد مرور 24 ساعة من تاريخ الصب.
◾زمن فك الشدة الخشبية للأسقف 2L + 2 حيث L طول البحر الصغير البلاطة
◾زمن فك الشدة الخشبية للكوابيل= 4L+2 حيث L طول الكابولي
33-حائط نص طوبة بتكون عرضها 12 سم ويوجد مقاسات اخري
34- مونة الطرطشة : 1 متر مكعب رمل + 9 شكاير اسمنت
35- مونة المباني : 1 متر مكعب رمل + 6 شكاير اسمنت
36- مقاسات الابواب : الارتفاع 220 سم والعرض 70- 80 – 90 – 100 – 1.20
37- متوسط نسبة وزن حديد التسليح في القواعد المسلحة والسملات من 80 الي 100 كجم / متر مكعب خرسانة
38- متوسط نسبة وزن حديد التسليح في الاعمدة من 120 الي 140 كجم / متر مكعب خرسانة
39- متوسط نسبة وزن حديد التسليح في الاسقف السوليد سلاب من 70 الي 100 كجم / متر مكعب خرسانة
40- متوسط نسبة وزن حديد التسليح في الاسقف الهولوبلوك من 120 الي 130 كجم / متر مكعب خرسانة
40- متوسط نسبة وزن حديد التسليح في الاسقف الفلات سلاب من 120 الي 160 كجم / متر مكعب خرسانة
41- ابعاد مكعب الخرسانة 15× X 15 x 15 سم
42- سمك اللبشة لكل دور 10 سم في الشغل البلدي فقط
43- ارتفاع الدور الادني 2.90 متر
44- ارتفاع المبني الكلي = 1.5 عرض الشارع
45- كل 100 متر مكعب صبة يتم اخذ 6 مكعبات خرسانة
46- عدد الاعمدة في المبني = مساحة المبني / 12
47- سمك البلكونات = Short span /10
48- ارتفاع الكمرة = Span /10
49- الحمل الحي للغرف بيساوي 2 كن / م2 ( منشات سكنية )
50- الحمل الحي للحمامات والبلكونات والمطابخ والسلالم بيساوي 3 كن / م2 ( منشات سكنية )
51- الحد الادني للكانات 5ø8
52- اقطار اسياخ الاعمدة المعتادة في السوق = 16 ملم او 18 ملم
53- اطوال اسياخ الحديد في السوق : 12- 6- 4 - 3 – 2.40 متر
54- اقل سمك قواعد مسلحة هو 50 سم عمليا وعرض السملات المعتاد في السوق ٣٠ سم واقل عرض لشداد ٣٠ سم واقل بعد عمود مربع او مستطيل عمليا ٢٥ سم واقل قطر عمود دائري ٣٠ سم واقل عدد اسياخ للعمود الدائري ٦ اسياخ
55- اي كمرة فوق او تحت سطح الارض لو عرضها اكبر من او يساوي 400 ملم يتم وضع 4 فروع كانات فاكثر
56- اقل قطر خازوق في السوق 40 سم
57- اقل مسافة ما بين الخوازيق 1.25 م
58- اقل مسافة بين سيخين 7 سم للبلاطات والاساسات والاعمدة واقصي مسافة ٢٥ سم للاعمدة واقصي مسافة بين فرعي الكانة ٣٠ سم للاعمدة
59- اقل قطر تستعمله في التسليح 12 ملم في القواعد والاعمدة
60- اقل قطر تستعمله في التسليح هو 10 ملم في البلاطة
---------------------------------
هندسة المنشآت
Photo
تجاوزات ترفع تكلفة المباني: "أحمال التشطيبات" نموذجًا
تُعدّ الأحمال التصميمية أحد أهم العوامل المؤثرة في استقرار المباني وسلامتها، أحمال التشطيبات (Finishing Load) جزءًا لا يتجزأ من هذه الأحمال. فبينما تحدد الأكواد الهندسية قيمًا تقديرية لهذه الأحمال لضمان الأمان والكفاءة، نجد في الواقع العملي تجاوزات قد تزيد من هذه الأحمال بشكل كبير، مما يؤثر سلبًا على التصميم الإنشائي ويزيد التكاليف الإجمالية للمشروع دون مبرر حقيقي.
القيم الشائعة والمعتمدة لأحمال التشطيبات
يُفترض غالبًا أن قيمة حمل التشطيبات تبلغ 2 كيلو نيوتن للمتر المربع (kN/m²) في الممارسات الشائعة. ولكن عند مقارنة ذلك بالأكواد التصميمية، نجد تباينًا يستدعي الانتباه:
• الكود المصري (ECP 201): يحدد قيمة افتراضية قدرها 1.5 kN/m².
• الكود الأمريكي (ACI): تتراوح القيم بين 1.0 و 1.5 kN/m².
• الكود السعودي (SBC 301): يقترح 1.2 kN/m² كحد أدنى، ويوصي بحسابها بناءً على المواد المستخدمة في أرضيات التشطيب.
حساب أحمال التشطيبات عمليًا؟
يوصي الكود دائمًا بحساب أحمال التشطيبات الفعلية بناءً على كثافة ونوع المواد المستخدمة. على سبيل المثال، يمكن أن يشمل حساب تقريبي للمواد التالية:
• عزل مائي بيتوميني (2 مم بكثافة 11 kN/م³)
• طبقة تسوية أسمنتية (5 سم بكثافة 21 kN/م³)
• لاصق بلاط (5 مم بكثافة 22 kN/م³)
• بلاط سيراميك (10 مم بكثافة 24 kN/م³)
بجمع هذه القيم، يمكن أن يصل الحمل إلى حوالي 1.42 kN/m²، وهي قيمة قريبة من التوصيات الافتراضية للأكواد (مثل 1.5 kN/m²).
المشكلة الحقيقية: إضافة طبقة الرمل بحجة تسوية الارضية.
تكمن المشكلة الجوهرية التي ترفع أحمال التشطيبات بشكل غير مبرر في ممارسة إضافة طبقة من الرمل تحت البلاط. يطلب عمال البلاط هذه الطبقة بحجة تسوية الأرضية، ولكن هذا الإجراء، إذا لم يُدرس بدقة ولم يُحدد سُمكه بحد أقصى 5 سم، يؤدي إلى عواقب وخيمة:
• زيادة كبيرة في الحمل: إذا أُضيفت طبقة رمل بسُمك 5 سم (بكثافة 16 kN/م³)، فإنها تضيف حوالي 0.8 kN/m² إلى حمل التشطيبات.
بذلك، يصبح الحمل الإجمالي للتشطيبات (1.5 kN/m² + 0.8 kN/m²) = 2.3 kN/m². هذه القيمة تتجاوز القيم الافتراضية للأكواد بشكل ملحوظ.
• هبوط البلاط: عدم ضغط أو دك الرمل بشكل صحيح يؤدي إلى هبوط البلاط بمرور الوقت.
التأثير المالي والإنشائي لزيادة الأحمال
إن هذه الزيادة في الحمل بسبب طبقة الرمل ليست بسيطة. لتوضيح حجم المشكلة، لنفترض أن عمودًا في منتصف المبنى يحمل مساحة 16 مترًا مربعًا:
• الزيادة في الحمل بسبب الرمل وحده ستصل إلى (16 م² × 0.8 kN/m²) = 12.8 كيلو نيوتن.
• إذا ضُربت هذه القيمة في معامل أمان للحمل الميت (عادةً 1.4)، تصبح حوالي 18 كيلو نيوتن.
• في مبنى مكون من خمسة طوابق، ستكون الزيادة التراكمية على العمود الواحد حوالي (18 كيلو نيوتن × 5 طوابق) = 90 كيلو نيوتن، أي ما يعادل 9 أطنان إضافية.
هذا الحمل الإضافي ينتقل من بلاطة السقف إلى الجسور ثم إلى الأعمدة وأخيرًا إلى القواعد، مما يستدعي زيادة في أبعاد الخرسانة وكميات حديد التسليح لهذه العناصر الإنشائية. النتيجة النهائية هي زيادة في التكلفة الإجمالية للمبنى دون وجود حاجة إنشائية حقيقية، بل نتيجة لممارسة يمكن تجنبها بالتخطيط الدقيق والإشراف الهندسي الصحيح.
لتجنب هذه التجاوزات، من الضروري الالتزام بالمواصفات الهندسية الدقيقة لحساب أحمال التشطيبات، والإشراف الصارم على مراحل التنفيذ لضمان عدم إضافة مواد زائدة تزيد من الأحمال وتكاليف الإنشاء بشكل غير مبرر.
م / طه مخشوم
@Civil_Engineer2
تُعدّ الأحمال التصميمية أحد أهم العوامل المؤثرة في استقرار المباني وسلامتها، أحمال التشطيبات (Finishing Load) جزءًا لا يتجزأ من هذه الأحمال. فبينما تحدد الأكواد الهندسية قيمًا تقديرية لهذه الأحمال لضمان الأمان والكفاءة، نجد في الواقع العملي تجاوزات قد تزيد من هذه الأحمال بشكل كبير، مما يؤثر سلبًا على التصميم الإنشائي ويزيد التكاليف الإجمالية للمشروع دون مبرر حقيقي.
القيم الشائعة والمعتمدة لأحمال التشطيبات
يُفترض غالبًا أن قيمة حمل التشطيبات تبلغ 2 كيلو نيوتن للمتر المربع (kN/m²) في الممارسات الشائعة. ولكن عند مقارنة ذلك بالأكواد التصميمية، نجد تباينًا يستدعي الانتباه:
• الكود المصري (ECP 201): يحدد قيمة افتراضية قدرها 1.5 kN/m².
• الكود الأمريكي (ACI): تتراوح القيم بين 1.0 و 1.5 kN/m².
• الكود السعودي (SBC 301): يقترح 1.2 kN/m² كحد أدنى، ويوصي بحسابها بناءً على المواد المستخدمة في أرضيات التشطيب.
حساب أحمال التشطيبات عمليًا؟
يوصي الكود دائمًا بحساب أحمال التشطيبات الفعلية بناءً على كثافة ونوع المواد المستخدمة. على سبيل المثال، يمكن أن يشمل حساب تقريبي للمواد التالية:
• عزل مائي بيتوميني (2 مم بكثافة 11 kN/م³)
• طبقة تسوية أسمنتية (5 سم بكثافة 21 kN/م³)
• لاصق بلاط (5 مم بكثافة 22 kN/م³)
• بلاط سيراميك (10 مم بكثافة 24 kN/م³)
بجمع هذه القيم، يمكن أن يصل الحمل إلى حوالي 1.42 kN/m²، وهي قيمة قريبة من التوصيات الافتراضية للأكواد (مثل 1.5 kN/m²).
المشكلة الحقيقية: إضافة طبقة الرمل بحجة تسوية الارضية.
تكمن المشكلة الجوهرية التي ترفع أحمال التشطيبات بشكل غير مبرر في ممارسة إضافة طبقة من الرمل تحت البلاط. يطلب عمال البلاط هذه الطبقة بحجة تسوية الأرضية، ولكن هذا الإجراء، إذا لم يُدرس بدقة ولم يُحدد سُمكه بحد أقصى 5 سم، يؤدي إلى عواقب وخيمة:
• زيادة كبيرة في الحمل: إذا أُضيفت طبقة رمل بسُمك 5 سم (بكثافة 16 kN/م³)، فإنها تضيف حوالي 0.8 kN/m² إلى حمل التشطيبات.
بذلك، يصبح الحمل الإجمالي للتشطيبات (1.5 kN/m² + 0.8 kN/m²) = 2.3 kN/m². هذه القيمة تتجاوز القيم الافتراضية للأكواد بشكل ملحوظ.
• هبوط البلاط: عدم ضغط أو دك الرمل بشكل صحيح يؤدي إلى هبوط البلاط بمرور الوقت.
التأثير المالي والإنشائي لزيادة الأحمال
إن هذه الزيادة في الحمل بسبب طبقة الرمل ليست بسيطة. لتوضيح حجم المشكلة، لنفترض أن عمودًا في منتصف المبنى يحمل مساحة 16 مترًا مربعًا:
• الزيادة في الحمل بسبب الرمل وحده ستصل إلى (16 م² × 0.8 kN/m²) = 12.8 كيلو نيوتن.
• إذا ضُربت هذه القيمة في معامل أمان للحمل الميت (عادةً 1.4)، تصبح حوالي 18 كيلو نيوتن.
• في مبنى مكون من خمسة طوابق، ستكون الزيادة التراكمية على العمود الواحد حوالي (18 كيلو نيوتن × 5 طوابق) = 90 كيلو نيوتن، أي ما يعادل 9 أطنان إضافية.
هذا الحمل الإضافي ينتقل من بلاطة السقف إلى الجسور ثم إلى الأعمدة وأخيرًا إلى القواعد، مما يستدعي زيادة في أبعاد الخرسانة وكميات حديد التسليح لهذه العناصر الإنشائية. النتيجة النهائية هي زيادة في التكلفة الإجمالية للمبنى دون وجود حاجة إنشائية حقيقية، بل نتيجة لممارسة يمكن تجنبها بالتخطيط الدقيق والإشراف الهندسي الصحيح.
لتجنب هذه التجاوزات، من الضروري الالتزام بالمواصفات الهندسية الدقيقة لحساب أحمال التشطيبات، والإشراف الصارم على مراحل التنفيذ لضمان عدم إضافة مواد زائدة تزيد من الأحمال وتكاليف الإنشاء بشكل غير مبرر.
م / طه مخشوم
@Civil_Engineer2
❤1
Forwarded from د. ماجد البنا
طابت جميع اوقاتكم احبتي..
مرجع مهم للمصمم الانشائي
دليل تصميم الخرسانة المسلحة ACI MNL-17(21) (وحدات النظام الدولي، 2024)
هو دليل صادر عن معهد الخرسانة الأمريكي (ACI)، ويوفر تفسيرًا مفصلاً لمتطلبات كود ACI 318-19 الخاص بتصميم المنشآت الخرسانية المسلحة.
محتويات الدليل:
توضيح متطلبات ACI 318-19 باستخدام وحدات النظام الدولي (SI).
أمثلة حسابية مفصلة تغطي العناصر الإنشائية المختلفة مثل:
الأعمدة الخرسانية
الكمرات (Beams)
البلاطات (Slabs)
الجدران الخرسانية (Walls)
الأساسات (Foundations)
العناصر مسبقة الإجهاد (Prestressed Concrete)
إرشادات حول تصميم العناصر الإنشائية وفق أحدث الممارسات والمعايير الدولية.
شرح نظري وعملي للمعادلات والمفاهيم المستخدمة في تصميم الخرسانة المسلحة.
أهمية الدليل:
يُعتبر مرجعًا أساسيًا للمهندسين الإنشائيين في تصميم المنشآت الخرسانية.
يساعد في التطبيق العملي لمتطلبات كود ACI 318-19.
يُستخدم في التدريب الهندسي والتعليم الأكاديمي
رابط تحميل الملف pdf
ودمتم مبدعين...
مرجع مهم للمصمم الانشائي
دليل تصميم الخرسانة المسلحة ACI MNL-17(21) (وحدات النظام الدولي، 2024)
هو دليل صادر عن معهد الخرسانة الأمريكي (ACI)، ويوفر تفسيرًا مفصلاً لمتطلبات كود ACI 318-19 الخاص بتصميم المنشآت الخرسانية المسلحة.
محتويات الدليل:
توضيح متطلبات ACI 318-19 باستخدام وحدات النظام الدولي (SI).
أمثلة حسابية مفصلة تغطي العناصر الإنشائية المختلفة مثل:
الأعمدة الخرسانية
الكمرات (Beams)
البلاطات (Slabs)
الجدران الخرسانية (Walls)
الأساسات (Foundations)
العناصر مسبقة الإجهاد (Prestressed Concrete)
إرشادات حول تصميم العناصر الإنشائية وفق أحدث الممارسات والمعايير الدولية.
شرح نظري وعملي للمعادلات والمفاهيم المستخدمة في تصميم الخرسانة المسلحة.
أهمية الدليل:
يُعتبر مرجعًا أساسيًا للمهندسين الإنشائيين في تصميم المنشآت الخرسانية.
يساعد في التطبيق العملي لمتطلبات كود ACI 318-19.
يُستخدم في التدريب الهندسي والتعليم الأكاديمي
رابط تحميل الملف pdf
ودمتم مبدعين...
Forwarded from د. ماجد البنا
ACI_MNL_1721_ACI_Reinforced_Concrete_Design_Handbook_SI_Units_2024.pdf
184.2 MB
دليل تصميم الخرسانة المسلحة
Forwarded from د. ماجد البنا
اساسيات تسليح البلاطة المصمتة solid slab
1-رقة (شبكة) حديد سفلية فقط طالما السمك لايتعدى 16 سم (حسب الكود المصرى)
2-التسليح الشائع فى مصر 6 او 7 فاى 10 فى المتر
3- اماكن وقف الحديد عند Zero moment بمعنى
غير مسموح بتاتا بوقف السيخ فى منتصف الباكية(بين عمودين)
4-طبعا الكوابيل عبارة عن شوك - كما بالصورة_
ملحوظة
اماكن التوقف لاتكون فى صف واحد وانما تبادلية مع دخول السيخ ربع اكبر البحرين
تفريد حديد التسليح لجسر مكون من:بحر واحد + بروز (كابولي)
⦁ فى حالة البلاطة المرتكزه على كمرتين فقط او الكابولى تكون البلاطه ذات الاتجاه الواحد
⦁ السمك الادنى للبلاطه يحسب من المعادلات ونشيك عليه او من الجداول ولا نشيك عليه وذالك لأن الجداول تعطى سماكه كبيره والجميع يستخدم المعادلات سواء الاتجاه الواحد أو الاتجاهين
⦁ سمك البلاطه لا يقل عن 12 سم ( المفضل ) لكنها ممكن تبقى 10 سم
⦁ الكفر فى البلاطه بيكون من ( 1.5 – 2 سم )
⦁ أقصى مسافة بين أسياخ الحديد هى 20 سم
⦁ اذا زادت سماكة البلاطه عن 16 سم نعمل شبكة علويه الهدف منها مقاومة الانكماش
⦁ عمق الكمره كبير مقارنه بالبلاطه لذالك يكون هناك فرق كبير فى الجساءه وبالتالى 30 % من حمل البلاطه يتحول ليعمل تورشن على الكمره وداه يظهر فى قيم الفا وبيتا
⦁ اتجاه الفرش فى البلاطه : عامة الفرش يكون فى اتجاه العزم الأكبر واحنا فى السوليد بنفرش فى الاتجاه القصير غالبا لان الحمل الكبير بيمشى فى الاتجاه القصير وبالتالى هيكون صاحب العزم الأكبر
⦁ العمق الفعال ( d ) : وهو ارتفاع الكانه يعنى ارتفاع العنصر الخرسانى مطروح منه قيمة الكفر ويجب ان يكون العمق الفعال فى اتجاه العزم الأكبر عشان نوفر فى الحديد حسب العلاقه
( as = mu / fy j d )
⦁ يبقى خلاصة القول انى بأفرش فى اتجاه العزم الكبير عشان أزود العمق الفعال وبالتالى اقلل الحديد
التسليح فى البلاطه
بيكون التسليح بطريقتين الاولى التكسيح ( التكريب – التخديع ) الثانيه الطريقة الامريكيه
التسليح بالتكسيح ( التكريب )
⦁ التكسيح فى البلاطات بيكون بنفس نسب الكمرات
⦁ فى حالة البلاطات بيكون سيخ مكسح وسيخ عدل على الركيزه ( النصف والنصف )
⦁ فى حالة التكسيح بيعطى فى اللوحه خطين ( الفرش ) وخط واحد ( الغطاء )
⦁ فى حالة الطريقة الامريكيه بأعرف الفرش والغطا عن طريق الجنش لو الجنش لفوق بيكون الفرش لو الجنش لتحت بيكون داه الغطا وبيعطى كابات للاضافى
⦁ خلى بالك قوى قوى النظر للوحه بيكون من تحت اقصى اليمين عشان تشوف الارقام مظبوطه
⦁ لو اللوحه كبيره ماترميش عينك عليها كلها خدها من تحت واحده واحده هتفهم كل تفاصيلها
⦁ التسليح بيكون سيخ عدل من الركيزه الى الركيزه والسيخ اللى بعده مكسح وبيمد ربع البحر وتكون الباكيه اللى بعدها عكسها فى رص الحديد عشان احقق نسبة الحديد العلوى لمقاومة العزم السالب
خطوات تنفيذ التسليح
⦁ يجى الحداد على الباكيه ويجنطها كلها واول سيخ بيكون على مسافة نصف التقسيط
⦁ يحط أول سيخ عدل ويكون على مسافة نصف التقسيط من الركيزه الى الركيزه ويسيب مكان للسيخ المكرب ويضع سيخ عدل يعنى يرص الحديد العدل بتاع الفرش فى الباكيه
⦁ الخطوه التانيه الحداد يقيس مسافة التكريب ويحط علامه ويحط فى المسافه دى الحديد الثانوى ( الغطا ) قبل فرش المكسح عشان يقدر يكرب الحديد
⦁ الخطوه التالته انه يبدأ يفرش الحديد المكسح فى مكانه ويرمى لربع البحر المجاور
⦁ الخطوه الرابعه يكمل باقى حديد الغطا عادى للباكيه
اللى استفدناه من الطريقه دى ان الجزء اللى هيبقا فيه تكريب الفرش اصبح فوق الغطا وداه هيسهل على الحداد عملية التكريب وهو بيكرب بالملاوينه بسرعه والزاويه مش شرط تكون مظبوطه لان الشير بيكون مسيف فانت عايز تقاوم العزم السالب فقط
⦁ يجى الحداد فى الباكيه اللى جنبها ويعكس التسليح يعنى يبدأ اول سيخ مكسح فالبتالى هيسيب اول تقسيط فاضى ويبدأ يرص العدل من تانى تقسيط عشان المكسح يبقى مغطى الكمره كلها فيقاوم العزم السالب
ملاحظات على تسليح البلاطه
⦁ الخطأ المشهور انه بيخلى الكمره ارتفاع الكانه فيها مساوى لالواح التطبيق وبالتالى الكمره بتتغير عن التصميم وبتزود الكفر وداه خطأ لازم الكانه تبقا تحت الكفر
⦁ لو الكمره عندنا 60 سم نحسب الكانه ازاى ؟؟؟؟ هنخصم الكفر 5 سم وكمان ا سم حديد التسليح المكسح بيكون فوق الكانه يبقا الكانه ارتفاعها 60 – 6 = 56 سم
⦁ الحديد لازم يكرب على المسافات اللى قال عليها الكود لانه فيه حدادين يقولولك البلاطه 10 سم ومش لازم نكرب والكلام داه غلط كبير لانك كدا ما قاومتش العزم السالب وبالتالى العزم هيغير وضعه من بلاطه متصله الى بلاطه سيمبل وطبعا العزم هيزيد وممكن البلاطه تشرخ
1-رقة (شبكة) حديد سفلية فقط طالما السمك لايتعدى 16 سم (حسب الكود المصرى)
2-التسليح الشائع فى مصر 6 او 7 فاى 10 فى المتر
3- اماكن وقف الحديد عند Zero moment بمعنى
غير مسموح بتاتا بوقف السيخ فى منتصف الباكية(بين عمودين)
4-طبعا الكوابيل عبارة عن شوك - كما بالصورة_
ملحوظة
اماكن التوقف لاتكون فى صف واحد وانما تبادلية مع دخول السيخ ربع اكبر البحرين
تفريد حديد التسليح لجسر مكون من:بحر واحد + بروز (كابولي)
⦁ فى حالة البلاطة المرتكزه على كمرتين فقط او الكابولى تكون البلاطه ذات الاتجاه الواحد
⦁ السمك الادنى للبلاطه يحسب من المعادلات ونشيك عليه او من الجداول ولا نشيك عليه وذالك لأن الجداول تعطى سماكه كبيره والجميع يستخدم المعادلات سواء الاتجاه الواحد أو الاتجاهين
⦁ سمك البلاطه لا يقل عن 12 سم ( المفضل ) لكنها ممكن تبقى 10 سم
⦁ الكفر فى البلاطه بيكون من ( 1.5 – 2 سم )
⦁ أقصى مسافة بين أسياخ الحديد هى 20 سم
⦁ اذا زادت سماكة البلاطه عن 16 سم نعمل شبكة علويه الهدف منها مقاومة الانكماش
⦁ عمق الكمره كبير مقارنه بالبلاطه لذالك يكون هناك فرق كبير فى الجساءه وبالتالى 30 % من حمل البلاطه يتحول ليعمل تورشن على الكمره وداه يظهر فى قيم الفا وبيتا
⦁ اتجاه الفرش فى البلاطه : عامة الفرش يكون فى اتجاه العزم الأكبر واحنا فى السوليد بنفرش فى الاتجاه القصير غالبا لان الحمل الكبير بيمشى فى الاتجاه القصير وبالتالى هيكون صاحب العزم الأكبر
⦁ العمق الفعال ( d ) : وهو ارتفاع الكانه يعنى ارتفاع العنصر الخرسانى مطروح منه قيمة الكفر ويجب ان يكون العمق الفعال فى اتجاه العزم الأكبر عشان نوفر فى الحديد حسب العلاقه
( as = mu / fy j d )
⦁ يبقى خلاصة القول انى بأفرش فى اتجاه العزم الكبير عشان أزود العمق الفعال وبالتالى اقلل الحديد
التسليح فى البلاطه
بيكون التسليح بطريقتين الاولى التكسيح ( التكريب – التخديع ) الثانيه الطريقة الامريكيه
التسليح بالتكسيح ( التكريب )
⦁ التكسيح فى البلاطات بيكون بنفس نسب الكمرات
⦁ فى حالة البلاطات بيكون سيخ مكسح وسيخ عدل على الركيزه ( النصف والنصف )
⦁ فى حالة التكسيح بيعطى فى اللوحه خطين ( الفرش ) وخط واحد ( الغطاء )
⦁ فى حالة الطريقة الامريكيه بأعرف الفرش والغطا عن طريق الجنش لو الجنش لفوق بيكون الفرش لو الجنش لتحت بيكون داه الغطا وبيعطى كابات للاضافى
⦁ خلى بالك قوى قوى النظر للوحه بيكون من تحت اقصى اليمين عشان تشوف الارقام مظبوطه
⦁ لو اللوحه كبيره ماترميش عينك عليها كلها خدها من تحت واحده واحده هتفهم كل تفاصيلها
⦁ التسليح بيكون سيخ عدل من الركيزه الى الركيزه والسيخ اللى بعده مكسح وبيمد ربع البحر وتكون الباكيه اللى بعدها عكسها فى رص الحديد عشان احقق نسبة الحديد العلوى لمقاومة العزم السالب
خطوات تنفيذ التسليح
⦁ يجى الحداد على الباكيه ويجنطها كلها واول سيخ بيكون على مسافة نصف التقسيط
⦁ يحط أول سيخ عدل ويكون على مسافة نصف التقسيط من الركيزه الى الركيزه ويسيب مكان للسيخ المكرب ويضع سيخ عدل يعنى يرص الحديد العدل بتاع الفرش فى الباكيه
⦁ الخطوه التانيه الحداد يقيس مسافة التكريب ويحط علامه ويحط فى المسافه دى الحديد الثانوى ( الغطا ) قبل فرش المكسح عشان يقدر يكرب الحديد
⦁ الخطوه التالته انه يبدأ يفرش الحديد المكسح فى مكانه ويرمى لربع البحر المجاور
⦁ الخطوه الرابعه يكمل باقى حديد الغطا عادى للباكيه
اللى استفدناه من الطريقه دى ان الجزء اللى هيبقا فيه تكريب الفرش اصبح فوق الغطا وداه هيسهل على الحداد عملية التكريب وهو بيكرب بالملاوينه بسرعه والزاويه مش شرط تكون مظبوطه لان الشير بيكون مسيف فانت عايز تقاوم العزم السالب فقط
⦁ يجى الحداد فى الباكيه اللى جنبها ويعكس التسليح يعنى يبدأ اول سيخ مكسح فالبتالى هيسيب اول تقسيط فاضى ويبدأ يرص العدل من تانى تقسيط عشان المكسح يبقى مغطى الكمره كلها فيقاوم العزم السالب
ملاحظات على تسليح البلاطه
⦁ الخطأ المشهور انه بيخلى الكمره ارتفاع الكانه فيها مساوى لالواح التطبيق وبالتالى الكمره بتتغير عن التصميم وبتزود الكفر وداه خطأ لازم الكانه تبقا تحت الكفر
⦁ لو الكمره عندنا 60 سم نحسب الكانه ازاى ؟؟؟؟ هنخصم الكفر 5 سم وكمان ا سم حديد التسليح المكسح بيكون فوق الكانه يبقا الكانه ارتفاعها 60 – 6 = 56 سم
⦁ الحديد لازم يكرب على المسافات اللى قال عليها الكود لانه فيه حدادين يقولولك البلاطه 10 سم ومش لازم نكرب والكلام داه غلط كبير لانك كدا ما قاومتش العزم السالب وبالتالى العزم هيغير وضعه من بلاطه متصله الى بلاطه سيمبل وطبعا العزم هيزيد وممكن البلاطه تشرخ
❤1
⦁ الخطأ الشهير الثانى وهى البلاطه الطرفيه تلاقى الحداد ماكربش ومد الحديد لنهاية الكمره وخلاص وداه خطأ كبير لازم يكرب والاهم ان الحديد ينزل فى الكمره بطول رباط عشان ( wl2/24 )
تسليح الكوابيل
⦁ العزم على الكوابيل بيكون علوى كله لذالك الحديد الرئيسى فى الكوابيل بيكون علوى والحديد السفلى بيكون ثانوى
⦁ الهدف من الحديد الثانوى 1- تعليق الكانات .... 2- بيشتغل معانا كحديد ضغط فبيقلل الدفليكشن
⦁ الدفلكشن : قصير الامد يحدث بعد فك الشده مباشرة تحت تأثير وزن العنصر الخرسانى اما طويل الامد يحدث مع مرور الوقت بسبب الزحف والانكماش ويكون تأثيره اكبر
⦁ الدفلكشن الطويل الامد علاقة فى الحديد الرئيسى والثانوى فلو استخدمنا الشوكه نقلل الهبوط طويل الامد
⦁ الطريقة الثانيه ان يقسم التسليح فوق رئيسى وتحت ثانوى ولو استخدمت هذه الطريقة لابد ان يكون النزول بطول رباط
⦁ الحديد الثانوى يوضع داخل الكابولى عشان نحافظ على العمق الفعال للكابولى لو الحداد قالك النجار اقفل الجنب مش هاعرف امد الثانوى قوله لم الشوك فى الكورنر وبعدين مد الثانوى
⦁ يتم وضع كراسى اسفل حديد الشوك عشان يحافظ عليه مرتفع
طرق تسليح الكابولى
⦁ انى امد الحديد المكسح بتاع البلاطه ( النصف ) الى اخر الكابولى او 60 Ø كلاهما صح وبعد كدا ارص حديد الكوابيل المذكور فى اللوح
⦁ انى استخدم الحديد المكسح كشوك يعنى يمد السيخ ويلف الشوكه منه وتعتبر من عدد الشوك الاصلى المذكور فى اللوحه ويكمل عدد الشوك عادى ولكن الطريقة الاولى افضل
الخطأ القاتل فى الكوابيل
معظم البلكونات فى مصر تلاقيها مشرخه
السبب فى كدا ان المصمم بيبقى عامل حساباته على اساس ان الكفر 2 سم فوق الكوابيل اى ان الكمره اللى شايله الكابولى بتكون كرسى له لكن اللى بيتنفذ فى الموقع بتكون الكمره فى منسوب الواح التطبيق اى ان الكفر يصبح فى حدود 5 سم فيحدث شروخ
الحل انك تحسب ارتفاع الكانات مظبوط ويتحط تحتها البسكوت عشان تحافظ على الكفر
التسليح بالطريقة الامريكيه
⦁ تعتبر هذه الطريقة افضل من حيث توفير الوقت وتوفير الحديد
⦁ فى الفرش لمقاومة العزم الموجب انا بافرش الحديد بطول 12 متر بس نخلى بالنا من الوصلات انا باوصل عند الركائز حيث يوجد العزم السالب
⦁ هنركب كابات فوق الكمرات بطول ربع البحر فهنجمع فيها فضلات الموقع
الاحجبه
لما تزيد الباكيه عن 5 * 5 نستخدم حديد اضافى فى الكورنر ويسمى احجبه وبيكون حديد علوى يوضع فوق الشبكة على كراسى
تسليح الكوابيل
⦁ العزم على الكوابيل بيكون علوى كله لذالك الحديد الرئيسى فى الكوابيل بيكون علوى والحديد السفلى بيكون ثانوى
⦁ الهدف من الحديد الثانوى 1- تعليق الكانات .... 2- بيشتغل معانا كحديد ضغط فبيقلل الدفليكشن
⦁ الدفلكشن : قصير الامد يحدث بعد فك الشده مباشرة تحت تأثير وزن العنصر الخرسانى اما طويل الامد يحدث مع مرور الوقت بسبب الزحف والانكماش ويكون تأثيره اكبر
⦁ الدفلكشن الطويل الامد علاقة فى الحديد الرئيسى والثانوى فلو استخدمنا الشوكه نقلل الهبوط طويل الامد
⦁ الطريقة الثانيه ان يقسم التسليح فوق رئيسى وتحت ثانوى ولو استخدمت هذه الطريقة لابد ان يكون النزول بطول رباط
⦁ الحديد الثانوى يوضع داخل الكابولى عشان نحافظ على العمق الفعال للكابولى لو الحداد قالك النجار اقفل الجنب مش هاعرف امد الثانوى قوله لم الشوك فى الكورنر وبعدين مد الثانوى
⦁ يتم وضع كراسى اسفل حديد الشوك عشان يحافظ عليه مرتفع
طرق تسليح الكابولى
⦁ انى امد الحديد المكسح بتاع البلاطه ( النصف ) الى اخر الكابولى او 60 Ø كلاهما صح وبعد كدا ارص حديد الكوابيل المذكور فى اللوح
⦁ انى استخدم الحديد المكسح كشوك يعنى يمد السيخ ويلف الشوكه منه وتعتبر من عدد الشوك الاصلى المذكور فى اللوحه ويكمل عدد الشوك عادى ولكن الطريقة الاولى افضل
الخطأ القاتل فى الكوابيل
معظم البلكونات فى مصر تلاقيها مشرخه
السبب فى كدا ان المصمم بيبقى عامل حساباته على اساس ان الكفر 2 سم فوق الكوابيل اى ان الكمره اللى شايله الكابولى بتكون كرسى له لكن اللى بيتنفذ فى الموقع بتكون الكمره فى منسوب الواح التطبيق اى ان الكفر يصبح فى حدود 5 سم فيحدث شروخ
الحل انك تحسب ارتفاع الكانات مظبوط ويتحط تحتها البسكوت عشان تحافظ على الكفر
التسليح بالطريقة الامريكيه
⦁ تعتبر هذه الطريقة افضل من حيث توفير الوقت وتوفير الحديد
⦁ فى الفرش لمقاومة العزم الموجب انا بافرش الحديد بطول 12 متر بس نخلى بالنا من الوصلات انا باوصل عند الركائز حيث يوجد العزم السالب
⦁ هنركب كابات فوق الكمرات بطول ربع البحر فهنجمع فيها فضلات الموقع
الاحجبه
لما تزيد الباكيه عن 5 * 5 نستخدم حديد اضافى فى الكورنر ويسمى احجبه وبيكون حديد علوى يوضع فوق الشبكة على كراسى
📢 نسب مجربة لتسليح البلاطات المصمتة والجسور:
1️⃣ حجم الخرسانة:
- البلاطة: الطول × العرض × السماكة.
- الجسور: +30% من حجم البلاطة.
📌 مثال: سقف 12×12م، سماكة 15سم:
→ 12×12×0.15 = 21.6 م³ (بلاطة)
→ 21.6 × 0.3 = 6.48 م³ (جسور)
→ الإجمالي ≈ 28 م³.
2️⃣ كمية الحديد ≈ 90 كجم/م³:
→ 28 × 90 = 2520 كجم (2.52 طن).
3️⃣ توزيع الحديد:
- 56% بلاطة (1400 كجم - أسياخ 12 مم عدد 131 سيخ).
- 30% جسور (760 كجم - أسياخ 16 مم عدد 40 سيخ ).
- 10% كانات (270 كجم - أسياخ 8 مم 57 Bars).
- 4% فاقد.
🔍 ملاحظة: النسب قد تختلف حسب التصميم!
م / طه مخشوم
@Civil_Engineer2
1️⃣ حجم الخرسانة:
- البلاطة: الطول × العرض × السماكة.
- الجسور: +30% من حجم البلاطة.
📌 مثال: سقف 12×12م، سماكة 15سم:
→ 12×12×0.15 = 21.6 م³ (بلاطة)
→ 21.6 × 0.3 = 6.48 م³ (جسور)
→ الإجمالي ≈ 28 م³.
2️⃣ كمية الحديد ≈ 90 كجم/م³:
→ 28 × 90 = 2520 كجم (2.52 طن).
3️⃣ توزيع الحديد:
- 56% بلاطة (1400 كجم - أسياخ 12 مم عدد 131 سيخ).
- 30% جسور (760 كجم - أسياخ 16 مم عدد 40 سيخ ).
- 10% كانات (270 كجم - أسياخ 8 مم 57 Bars).
- 4% فاقد.
🔍 ملاحظة: النسب قد تختلف حسب التصميم!
م / طه مخشوم
@Civil_Engineer2
❤3
صباح الخير يا أهل الطموح والهمة
أسأل الله يرزقكم بوظيفة تشرح الصدر وتحقق الأمل، وتكون باب خير ورزق واسع، قولوا: "اللهم يسّر لي من الأرزاق أوسعها، ومن الوظائف أخيرها، واغنني بحلالك عن حرامك." 🤲🏻
📌 ولو بتجهّز سيرتك الذاتية، انتبه من هالأشياء اللي ممكن تعيق فرصك من غير ما تحس:
1- لا تكتب رقم الهوية الوطنية (أبدًا).
2 - تجنّب تاريخ الميلاد (خاصة إذا اللي مقدمين أصغر منك).
3 - لا تذكر المعدل إذا كان أقل من 3 من 4 أو 4 من 5.
4 - الصورة الشخصية؟ يفضّل ما تحطها، لتفادي التحيزات.
5 - إيميلك لازم يكون احترافي (مو "أمير الغرام" مثلًا 😅).
6 - إذا لغتك الإنجليزية مو ممتازة، لا تقيّم نفسك فيها.
7 - يكفي تكتب الاسم الأول والأخير، لا تحتاج الاسم الرباعي.
8 - في حال وجود انقطاع، لا تذكر تواريخ، اكتفِ بـ "مدة العمل".
9 - لا تحشو السيرة بكلام كثير مالَه داعي.
10 - تجاهل الخبرات القليلة اللي ما كملت فيها عقدك.
11 -لا تكدّس دورات تدريبية ما تخدم مجالك.
أسأل الله يرزقكم بوظيفة تشرح الصدر وتحقق الأمل، وتكون باب خير ورزق واسع، قولوا: "اللهم يسّر لي من الأرزاق أوسعها، ومن الوظائف أخيرها، واغنني بحلالك عن حرامك." 🤲🏻
📌 ولو بتجهّز سيرتك الذاتية، انتبه من هالأشياء اللي ممكن تعيق فرصك من غير ما تحس:
1- لا تكتب رقم الهوية الوطنية (أبدًا).
2 - تجنّب تاريخ الميلاد (خاصة إذا اللي مقدمين أصغر منك).
3 - لا تذكر المعدل إذا كان أقل من 3 من 4 أو 4 من 5.
4 - الصورة الشخصية؟ يفضّل ما تحطها، لتفادي التحيزات.
5 - إيميلك لازم يكون احترافي (مو "أمير الغرام" مثلًا 😅).
6 - إذا لغتك الإنجليزية مو ممتازة، لا تقيّم نفسك فيها.
7 - يكفي تكتب الاسم الأول والأخير، لا تحتاج الاسم الرباعي.
8 - في حال وجود انقطاع، لا تذكر تواريخ، اكتفِ بـ "مدة العمل".
9 - لا تحشو السيرة بكلام كثير مالَه داعي.
10 - تجاهل الخبرات القليلة اللي ما كملت فيها عقدك.
11 -لا تكدّس دورات تدريبية ما تخدم مجالك.